屏蔽与非屏蔽的防腐层.docVIP

PAGE PAGE 1 与阴极保护结合使用的防腐层 屏蔽性与非屏蔽性管道防腐层 Coatings Used in Conjunction with Cathodic Protection – Shielding vs Non-shielding Pipeline Coatings Richard Norsworthy，美国Polyguard Products公司 摘要： 当有防腐层的管道实施阴极保护时，最终用户必须考虑到假如防腐层剥离（失去附着力）时可能发生的问题。许多人想当然地认为阴极保护将能够解决他们管道的外腐蚀问题，而没有真正理解防腐层与阴极保护之间的关系。当阴极保护电流真正具有通达管子金属的通道时，阴极保护才是非常有效的。大多数管道外腐蚀是剥离的防腐层造成的，它们屏蔽了阴极保护电流，而不是因为阴极保护电流不足。 当防腐层发生剥离或者起泡时，大多数类型的防腐层会使保护电流偏离它们原有的理想通道，结果，阴极保护电流无法充分保护管子的外表面。这样的防腐层称为“屏蔽性”管道防腐层。还有些类型的防腐层即使发生防腐层剥离或者甚至有水渗进防腐层与钢管之间的空隙时依然允许阴极保护电流有效保护钢管。这样的防腐层称为“非屏蔽性”管道防腐层。本文着重讨论这两类防腐层体系的不同点，以及阴极保护与这样的防腐层如何结合使用才有效。 引言 在有防腐层的管道上实施阴极保护时，最终用户必须考虑到假如防腐层剥离（失去附着力）时发生的问题。许多人想当然地认为阴极保护将能够解决他们管道的外腐蚀问题，而没有真正理解防腐层与阴极保护之间的关系。当阴极保护电流真正具有通达管子金属的通道时，阴极保护才是非常有效的。大多数管道外腐蚀是剥离的防腐层造成的，它们屏蔽了阴极保护电流，而不是因为阴极保护电流不足。有些防腐层剥离事故可能是灾难性的，而另一些剥离事故也许对防腐层性能或者管子的影响很小或者完全没有什么不利影响。 为了使埋地管道得到充分保护，当发生防腐层剥离时，这样的防腐层必须能够传导阴极保护电流。当防腐层发生剥离或者起泡时，大多数类型的防腐层会使保护电流偏离它们原有的理想通道，结果，阴极保护电流无法充分保护管子的外表面。这样的防腐层称为“屏蔽的”管道防腐层。还有些类型的防腐层即使发生防腐层剥离或者甚至有水渗进防腐层与钢管之间的空隙时依然允许阴极保护电流有效保护钢管。这样的防腐层称为“非屏蔽的”管道防腐层。本文着重讨论这两类防腐层体系的不同点，以及阴极保护与这样的防腐层如何结合使用才有效。 阴极保护： 阴极保护的电化学过程使阴极（管子、储罐等）周围的环境变成碱性，特别是正在受到保护的金属表面变成碱性。得到充分阴极保护的典型管道表面的pH值处于9 – 13的范围。在此pH值范围内，钢受到保护，腐蚀被明显减缓或者消除。 阴极剥离试验，不管是长期的还是短期的，都能够说明防腐层的附着状况能否承受阴极保护的电化学过程。防腐层必须能够承受碱性环境、氢释放以及环境中其他可能有害的电化学变化。因此，防腐层通过阴极剥离试验是与阴极保护结合使用的管道防腐层的一项基本要求。 每种防腐层体系都有一定的使用寿命，最终它们会老化变质，容许氧气、水和化学剂侵入到钢质底材上。人们以为不断增大的阴极保护电流是防止防腐层质量太差的管道腐蚀或者防腐层已经剥离的管道腐蚀的最好的也是唯一的解决办法。确实，增大阴极保护电流有助于达到某些阴极保护准则的要求，对暴露在电解质里的管子实现保护，但是，许多类型的防腐层发生剥离时，增大阴极保护电流并不一定能够使管子得到保护，因此，除非更换这些退化变质的防腐层，否则腐蚀会继续发生。实际上，增大阴极保护电流会带来许多新的问题，包括可能加剧防腐层的剥离并加快防腐层的老化变质以及产生干扰和增加运行成本费用等。 防腐层失效时会发生什么？ 虽然防腐材料制造商都在努力生产出不会失效的防腐材料，但问题是不管什么原因，所有管道防腐层最终都会失效和剥离。大多数失效事故的发生是因为钢管表面预处理质量太差、防腐层涂敷工艺问题、土壤应力作用或者选择了不适合应用环境的防腐材料。无论如何，所有防腐层都可能发生剥离，因此，在防腐层体系总体性能中，剥离的防腐层的特性是非常重要的。 “假如粘接失效时，防腐层会屏蔽阴极保护电流吗？”在剥离的屏蔽的管道防腐层下形成的酸性和近中性的pH值环境能够导致钢材腐蚀，并可能促成环境应力开裂。当防腐层老化变质并使氧气渗透量增多时，在裂缝（或者气泡）深部的腐蚀速率变得非常明显，因为在这些部位，阴极保护电流被屏蔽了。总的说来，如果防腐层性能发生改变，就可以认为是防腐层失效。 土壤应力和其他机械损伤也能够使管道防腐层发生严重的剥离问题。这些应力的破坏作用损伤了防腐层，导致管道发生腐蚀，为修补这样的腐蚀管段需要花费很大的代价。有些类型的防腐层比另一些类型的