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* 3.1 可燃性粉尘——木材粉尘 ①2001年9月2日中午11时30分左右,广东省柯木塱长寿村内一家钢板厂的造纸车间突然发生爆炸,整个车间被烧毁,两名工人被烧伤。 事故现场:厂房外面被烟熏黑,破碎的玻璃片散落了一地,木制的窗户几乎全被烧毁。 事故原因:车间里易燃的粉末引爆导致。 ②1987年3月15日哈尔滨亚麻纺织厂联合厂梳麻、前纺、准备3个车间,突然发生强大的粉尘爆炸并引起大火,使103万平方米厂房、189(套)设备遭到不同程度的毁坏,直接经济损失 881.9万元。事故中死亡58人,受伤117人。 * 4.粉尘层 沉(堆)积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。 * 1.粉尘爆炸的发生条件 五个要素 粉尘爆炸 燃烧三要素 氧气 可燃性粉尘 点火源 增加 扩散 受限空间 * (二)粉尘爆炸的发生过程 粉尘爆炸的发生条件---点火源 * 粉尘爆炸的发生条件--点火源 序号 点火源 举 例 1 明火焰 动火、吸烟、气焊割等 2 高温物体 过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面 3 电气火花 接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等 4 撞击与摩擦 使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击 5 绝热压缩 气缸压缩 6 光线照射与聚焦 雷闪电、光线聚焦 7 化学反应放电 氧化燃烧、自燃 8 静电放电 电晕放电、静电积累、火花放电 * 2010年2月24日,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故,造成19人死亡、49人受伤。 在进行平台清理作业中产生了粉尘云;维修振动筛和清理平台淀粉时使用了铁质工具,产生了机械撞击和摩擦火花。二者同时存在导致初始爆炸发生。包装间、仓库设备表面和地面淀粉积尘严重,导致“二次爆炸”发生。 粉尘爆炸的发生条件--撞击与摩擦 * 粉尘爆炸能量的产生: 初次爆炸后,爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。 二次、多次爆炸更具破坏性! * 粉尘爆炸能量传播途径: 与除尘器连通的吹尘管道和排风管道; 作业场所的通、排风管道; 作业场所的通道、楼道,隔墙的窗、门、沟槽等; 作业场所的隔墙、或窗、门,被作业场所发生的粉尘爆炸炸毁倒塌后出现的开口处。 三、造纸行业生产过程产生粉尘的部位 1、纸的概念:以经过适当处理的植物纤维为主的水悬浮物在成型设备上脱水成形,并经压榨、干燥后制成的均匀片状物。制品的种类主要有文化用纸、工业用纸、包装用纸(生活纸)。 生活纸 文化纸 2、造纸原料及辅料 (1)主要造纸原料 木材纤维原料:针叶木和阔叶木为主 非木材纤维原料:植物的茎秆 (2)造纸辅料 是指为满足纸张不同使用性能而添加到纸张中各种助剂, 主要有填料、胶料、色料、染料和其他化学助剂。 * 复卷 纸机 * 散浆堆场 * 3.1容易发生粉尘爆炸的工艺--粉碎过程 由于机械力的作用会扬起大量粉尘,设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花,静电等点火源,导致粉尘爆炸的发生。 * 3.2容易发生粉尘爆炸的工艺--干式除尘过程 除尘前,粉尘是处于悬浮状态的,粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态,若恰好有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故。 除尘器 * 3.3容易发生粉尘爆炸的工艺--气固分离过程 在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事故就会不可避免地发生。 造纸施胶过程投料段:?将原淀粉投入底部带有螺旋输送机的料仓内。注意防止杂物进入料仓。由于在投料过程中会产生大量粉尘,需连接脉冲袋式除尘器。 集尘器 * 3.4容易发生粉尘爆炸的工艺--干燥过程 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时,设备内形成的可燃粉尘-空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。 * 3.5容易发生粉尘爆炸的工艺--输送过程 气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大的伤亡和损失。 气力输送机 * 3.5容易发生粉尘爆炸的工艺--清扫、吹扫过程 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在达到一
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