聚羧酸脂肪族速凝剂工业化技术介绍.pptVIP

缺点： 脂肪族减水剂颜色呈红褐色， 所与置出的混凝土表面有轻微异色， 但过段时间颜色会褪去。这也是脂肪族减水剂在推广过程中经常碰到的问题， 其实该异色对混凝土性能不产生任何影响。 2、介绍 脂肪族减水剂是以羰基化合物为主要原料，在碱性条件下通过碳负离子的产生而缩合得到的一种脂肪族高分子链，并且通过亚硫酸盐对羰基的加成从而在分子链上引进亲水的磺酸基团，使得分子形成具有表面活性牲的一种高分子减水剂。 分子式如下： 3、原材料 原材料包括酮类，醛类，亚硫酸盐类、催化剂和水。酮类一般包括丙酮、丁酮、环己酮。醛类物质最常用的为甲醛，其它如多聚甲醛、丙烯醛、丁烯醛、糠醛等也有使用的报道。亚硫酸盐主要是亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。催化剂主要是碱性材料，控制反应速度和分子量大小。此外，国外一些专利中也采用过其它的同类物质，如苯乙酮、二丙酮醇、乙酰丙酮、甲乙酮、乙酰丙酮、异亚丙基丙酮等，并在上述原材料基础上引入酸性基团化合物进行接枝处理的研究，接枝单体有丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸/酐、苯乙烯磺酸等。 4、生产工艺 先在反应釜内配成一定浓度的亚硫酸钠溶液，低温下加入酮类，并回流一定时间。然后再从滴液灌中加入需要量的醛类，溶液逐渐由无色变为橘黄色，最后变为棕红色，然后加热升温至80～120°C，在此温度下恒温反应3～６小时后，得到浓度为30—40%的棕红色液体。通过取样分析产物的分散性来判定产物的反应终点。 脂肪族减水剂可行性报告 1、产品形态 本产品有液体(一般含固量约30%)和粉剂(一般含固量约95%)两种。液体由于使用方便，相对利润高一些，因此生产量很大。但不适宜长途运输。一般运距在100公里范围内。而粉剂产品，由于干燥过程中要消耗燃料、电力、人工等。成本较高。而且干燥设备投资较大。但它适宜长途运输。 一般地处沿海地区生产厂，由于使用地点不远，故以生产液体产品为主，地处内地生产厂，由于使用地点较远，故以生产粉剂产品为主。 2、产量规模及设备 从国内各厂的发展，开始阶段产量较小，从年产几百吨到几千吨逐步扩大。设备从2000升逐步扩大到5000~10000升。生产量大小还要看销售情况，资金回收情况及资金实力等。 由于考虑销售量及资金、回款等因素一般以年产一万吨为最佳生产规模。以下以年产一万吨液体高效减水剂，介绍生产设备及投资概况。 主要设备及投资： 搪瓷反应釜 5000L 4台 18万 原料贮罐 30M3 3台 4万 成品贮罐 50M3 2台 5万 中合槽 10M3 1台 4万 计量槽等 11台 3万 各种泵类 6台 3万 操作平台及管路共需钢材10吨 5万 电器材料 2万 化验室设备 2万 阀门管件等 1万 油漆，保温等1万 小计:48万 3、收益 目前，各种原材料的价格如下： 丙酮：5800 元/吨 甲醛：980/吨 亚硫酸钠：2300/吨 液碱：600/吨 按照以上原材料价格，生产一吨30%脂肪族减水剂大概成本为1100左右。而目前脂肪族减水剂一吨大概可以卖到1800甚至更高，从而每吨产品可获纯利润700元，因此投产后几个月即可收回投资。 第三部分速凝剂 第三部分速凝剂 速凝剂简介 1、背景 喷射混凝土技术已广泛应用于地下、地表的各种软弱、破碎地层，成为即时支护不可分割的重要手段。该技术是利用压缩空气的力量将掺加速凝剂的混凝土喷射到岩面或建筑物表面并粘结在一起，同时能填充表面的裂缝和凹坑，把岩面或建筑物加固成完整而稳定的、具有一定强度的结构，从而使岩石或结构物得到加强和保护。 喷射混凝土按混凝土在喷嘴处的状态，可分为干式喷射混凝土和湿式喷射混凝土两种。 无论干式或湿式喷射混凝土施工，速凝剂都是必不可少的外加剂。一般来说，干喷使用粉状速凝剂，湿喷使用液体速凝剂。速凝剂的性能直接影响着喷射混凝土的质量，因此，国内外关于喷射混凝土原材料的研究都把速凝剂放在非常重要的位置。 随着喷射混凝土技术研究的深入和经济的发展，人们逐渐发现了干喷技术的缺点:速凝剂碱性大、粉尘多、回弹大、添加不均匀。因此，研究液体速凝剂，采用湿喷技术的问题，摆到了人们面前。目前，国外已普遍采用湿喷技术，因为湿喷工艺具有粉尘浓度小、回弹率低、施工效率高、压气消耗量低、设备机具磨损小等特点，在改善劳动环境、大规模喷射时提高综合经济效益等方面具有明显的优越性。湿喷技术在喷射混凝土施工中所占的比重越来越大，如意大利占90%，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，英国占60%，法国占60%。 但我国由于多种原因，粉状速凝剂在喷射混凝土施工中仍占主导地位，其中一个重要的原因就是国内缺乏性能良好、价格合适的液体速凝剂。针对