样品工序与异常记录表.docVIP

XXX五金制品有限公司（开发部 ） 表单编号：FM-KF-08 版本：1.1 保存期限：产品停产后两年 样品流程 目的 明确规范公司样品制作、检验、管理等流程。流程过程时依据表单逐步排除并发现问题，提出改善措施并安排整改，尽量做到少试模，避免成本浪费或增加。 内容 1.制定产品检验标准 ?依据客户提供的图纸/样品或客人提出的合理要求； ?依据公司内部标准。 2.制定产品工艺流程 当样品单确认制作时，压铸部门在试模/制作样品单时依据《XX试模记录表》表中例出问题点如出现异常针对性提出措施并改善；后道工序部门在加工样品时依据《XX工序记录表》表中例出问题点如出现异常针对性提出措施并改善。 检验标准 品管严格按照《样品检验报告》/产品检验标准内容进行检验。 4.表单 《 试模记录表》 《 工序记录表》 《样品检验报告》 试模记录表 No: 零件名称 模具号 厂家 模穴数 颜色 材料 试 模 过程 日期 试模次数/Tn 机台吨位（T） 试模人员/日期 （厂家确认） 周期（S） 单重（g） 水口重（g） 试 模 状 况 模具状况 样板状况 □开/合模困难 □漏水 □顶出不平行 □行位不顺畅 □唧嘴漏胶 □顶针断裂 □顶针不顺畅 □热流道异常 □斜顶复位异常 □导柱不顺 □水口板拉开困难 □镶件断裂 □射胶压力大 □背压偏大 □锁模压力大 □模温不稳定 □气辅异常 □斜导柱有干涉 □粘定模 □粘动模 □粘水口 □顶白 □缺胶 □波浪纹 □色差 □变形 □困气 □拖花 □气泡 □光洁度差 □烧黑 □缩水 □夹线不平 □熔接痕 □披峰 □取件困难 □走胶不均 □断水口 □气纹严重 □纹面不均 □麻点 □喷射纹 □正常 □异常 □OK □NG 异常说明： 改善措施： 异常说明： 改善措施： 备注：以上试模记录表由部门主管填写，如出现异常应说明异常情况并例出改善措施。 负责人/日期： 审核/日期： 工序记录表 No: 零件名称 模具号 厂家 工 序 表 样品后道加工 异常说明 改善措施 □冲床 □抛料头 □打磨 □抛光 □抛丸 □水洗 □钻孔 □攻牙 □去毛刺 □其它 □车床加工 □A道 □B道 □其它 □CNC加工 □半成品品检 □表面处理 □毛坯打砂 □毛坯水洗 □喷液体漆 □喷液体漆 □电涌 □电镀 □钝化 □其它 备注：以上工序表由部门主管填写，如出现异常应说明异常情况并例出改善措施。 负责人/日期： 审核/日期： 样品检验报告 部门：品管部 日期： 客户 批次 总数 产品名称 颜色 抽检数 序号 检验项目 标准值 抽样数量 判定 1 2 3 4 5 1 外观 无杂质 2 无颗粒 3 无掉漆 4 无异色 5 6 7 百格测试 无整片掉漆 8 尺寸（装配） 按图纸（样品） 9 10 11 12 13 14 15 备注： 检验员 核 准 表单：FM-PG-03