低温甲醇洗系统液氨充装方案.doc

低温甲醇洗系统液氨充装方案 编制 校核 审核 批准 液氨卸车充装方案 1、概况 1.1 液氨的理化性质： 无色气体，有特异的刺激臭味。易于液化，在20℃下891kPa即可液化，并放出大量的热。液氨在温度变化时，体积变化的系数很大，相对密度0.60，熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，临界温度132.44℃，蒸气相对密度0.597。易溶于水，形成氢氧化铵；溶于乙醚等有机溶剂。氨虽有易燃性的危险特性，但只在烈火的情况下，在有限的区域内才显示出来。如有油脂或其他可燃物存在，能增强燃烧危险。爆炸极限16%~25，自燃点 651℃。 1.2氨制冷装置按年产30万甲醇所需冷量进行工程设计，正常制冷量为-15.50×106Kcal/hr，最大制冷量-17.0×106Kcal/hr。 2、编制方案的目的 2.1 使操作人员进一步了解液氨的性质。 2.2 使操作人员掌握液氨卸车充装的方法。 3、液氨卸车充装前具备的条件 3.1 氨制冷工序吹扫完毕，氮气置换合格。 3.2 液氨贮罐、省功器内部清理干净。 3.3 DCS调试完毕，仪表灵活好用。 4、液氨卸车充装前的准备工作 4.1 准备好卸车用的Dg50金属软管两根。 4.2 液氨储罐、省功器上安全阀前切断阀打开。 4.3 检查确认现场和DCS的压力、温度、液位等仪表投用准确。 5.4 联系气防站做好监护工作，现场备好防氨面具、空气呼吸器，防止发生氨泄漏事故。 5.5 派专人进行警戒监护工作，充氨期间拉警戒线阻止无关人员进入。 5.6 提前配置好充氨用管线，阀门，检修人员到位。 5.6.1 P2501泵进口阀后的管线上配甩头加Dg50阀门。 5.6.2 在P2501泵进口阀后管线上的甩头上接金属软管，使之能与汽车槽罐相连。 5.7在液氨贮罐处接水管一根（备用）。 5.8准备防护眼镜10副、乳胶手套10副、防氨面具四套、空气呼吸器四套和防烫工作服各四套。 6、液氨卸车充装的步骤 6.1 检查所用金属软管是否完好，然后用金属软管把液氨槽车与P2601相连，然后用卡子固定好，防止金属软管迸开。 6.2 进一步确认金属软管已固定好。 6.3 关闭液氨泵P2601的进口阀，打开进口管线上甩头的阀门，与汽车槽罐相连，关闭泵出口阀。打开槽车上的阀门，打开液氨贮罐上的阀门。 6.4 打开汽车槽罐阀门给P2601泵进口管线充液氨，打开P2601泵的出口阀，启动泵把液氨送入液氨贮罐。 6.5 液氨进入贮罐后，注意系统各压力变化，观察贮罐各管线是否结霜，判断液氨有无泄漏。 6.6 液氨贮罐液位到50％时，打开去省功器切断阀和自调阀，给省功器充液氨。 6.7 充氨期间现场人员要密切注意各液位、压力变化，特别是汽车槽罐液位，防止泵抽空。 6.8 当液氨贮罐液位不再上涨时充氨结束，停P2501泵，关出口阀，关汽车槽罐阀门，关闭甩头上的阀门。 6.9 开P2601进口导淋卸压，确认无压力后断开与汽车槽罐相连法兰。 6.10 充氨完成后，给液氨储罐、省功器上切断阀挂禁动牌。 7、异常情况的处理 金属软管迸开：佩戴上氧气呼吸器，及时关闭槽车上的阀门和P2601泵入口管线上的导淋阀，重新接好金属软管。如泄露较大，需要进行人员疏散，人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。在确保安全情况下堵漏，用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统，也可用沙土、蛭石（是一种天然、无毒的矿物质，在高温作用下会膨胀的矿物。它是一种比较少见的矿物，属于硅酸盐。具有隔热、耐冻、防火、吸水、吸声等优异性能；具有的良好性能在建筑屋顶隔热、建冷库、防水板、管道保温、汽车摩擦片、油漆、涂料行业广泛应用。）或其它惰性材料吸收，然后加入大量水，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 8、安全、环保及三废处理 8.1 安全 8.1.1储存、运输和使用液氨过程中应保持密封，防止液氨扩散于空气中，对人员造成伤害或污染环境。 8.1.2 液氨贮罐区应设置隔离栏，并按国家有关危险品管理的办法执行，液氨一到达现场，要有专人进行管理。 8.1.3 操作人员须穿防烫伤工作服，戴乳胶手套，防止皮肤直接接触液氨，致使冻伤事故的发生。 8.1.4 液氨无色气体，有特异的刺激臭味，相关人员应引起高度重视，操作时严格按液氨的充装方案执行。 8.1.5 联系气防站做好监护工作，现场备好防氨面具、空气呼吸器，防止发生氨泄漏事故。 8.2 环保 如果发生液氨泄露，液氨流到地面上，要及时用水冲洗，冲洗的水排到地沟后送污水处理。