预焙阳极焙烧曲线优化实践.docVIP

PAGE PAGE 3 焙烧曲线优化实践总结 炭素制品的焙烧过程是通过一个从升温到降温的温度制度的实行而完成的。在实际生产中，焙烧曲线的确定主要还是根据产品在焙烧过程中各种理化指标的变化而制定。近期在理化指标统计分析及工艺追溯的基础上，对工艺曲线进行了优化调整，在改善产品理化指标和提高合格率方面取得了较好的效果。 一、问题的提出 公司在焙烧工艺曲线执行过程存在一下现象：边火道温度比工艺曲线温度低50-150℃，中间火道温度基本符合曲线要求；但实际产品理化指标情况显示，边料箱制品的理化指标并没有受温度劣势的影响，甚至略优。经过一次跟踪试验，相同批号的生制品分别装在边料箱和中间料箱，产品结果是边料箱产品的理化指标为一级品，中间料箱的理化指标为二级品。 二、原因分析 追溯焙烧火道温度的控制情况，当时执行的32燃烧周期排烟架曲线为： 阶段 0:00 10:00 15:00 23:00 32:00 温度（℃） 380 480 530 626 734 速率（℃/h） 10 10 12 12 一般情况下，在移过架的2-3h内，操作工通过-200pa以上高负压来调整初始温度，使其符合工艺曲线的要求。随后负压回降30-50pa。各火道负压因为火道不同，负压水平偏差在一般在0-30Pa。在每个燃烧周期的后期，负压都会降下50Pa，甚至更多以调整火道内挥发分燃烧位置不要离排烟架位置太近，避免着火。