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钢筋加工场施工方案 机械设备配置 钢筋切断机50B（重庆中建） 2-3台 厂家：重庆中建 钢筋弯曲机50A 2-3台 厂家：重庆中建 3、钢筋调直切断机 2台 QT16/8 4、龙门吊 30T 5、交流电弧焊机 2台 500型 6、直螺纹滚丝机 GS-40F 若干台 7、切割机 2台 辅助工具： 钢筋扳子，钢卷尺，工作台，大剪子，手摇扳子，粉笔等。 钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行建设，规划，编写建设方案。 1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm。 2、场地硬化 场地平整后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，铺一层20cm厚C20砼，砼数量60*40*0.2=480m3。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm，水泥砂浆抹面。 3、场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。 原材料供应考虑高峰期一个月使用钢筋量，原材料堆放区总面积为8×50=400 m2。原材料堆放区按照不同的规格存放，对现场材料进行标识。钢筋垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应保证钢筋不变形为原则。钢绞线存放保持干燥，防止为雨水淋湿。 钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。钢筋棚的面积12×60=720 m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台账，使之具有可追朔性。 加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。 场内道路考虑吊车吊装钢筋，道路宽5m。 4、钢筋加工场标示标牌 施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。 成品半成品区、待检区按2天存放量考虑，成品半成品堆放区面积12×60=720 m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台账，使之具有可追朔性。 加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。 场内道路考虑吊车吊装钢筋，道路宽5m。 5、钢筋加工场标示标牌 施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。 1）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 2）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。 3）机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。 4）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 5）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。 6、机械加工设备要求 为满足钢筋加工的需要，需用钢筋加工设备（弯曲机、切断机、调直机、电焊机、龙门吊、滚丝机）。操作人员熟悉本机构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。金属加工工作台要稳固，卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时倾斜和位移。施工现场各类试验设备定期检查。 六、钢筋质量控制 ⑴ 钢筋加工 钢筋调直 现场钢筋调直多为直径10mm以下的盘圆钢筋，一般采用卷扬机冷拉调直，HPB235钢筋调直冷拉率控制在4％以内，HRB335级、HRB400级钢筋调直冷拉率控制在1％以内。 采用单控冷拉工艺时，应严格执行试验室规定，准确控制钢筋伸长值， I级钢筋冷拉伸长率≤2%。调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象，调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。调直后的钢筋分类堆放整齐，进行垫高30cm以上，上部覆盖防雨帆布，防止钢筋生锈。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观察，钢尺检查。 ②钢筋连接 A、采用焊接施工工艺过程中，严格按操作规程施工。焊接接头处不得有横向裂纹；电极接触处