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- PAGE 24 - 现代板坯连铸技术讲义 第一章 钢液的凝固与连铸 连铸工艺是使冶炼的合格钢水，在浇注过程中经过凝固结晶，成为具有一定形状的铸坯，是把炼钢和轧钢衔接起来的一项特殊工艺。其特殊性在于把液态钢变为固态钢的凝固过程，钢水在此过程中发生一系列的物理化学变化，直接影响铸坯的质量，当钢水一旦凝固成为固体，就不可能在随后的热加工过程中从本质上改进产品的质量。因此，钢液的凝固和连铸工艺对产品质量有着重大的影响。 对钢水凝固成铸坯的要求如下： ⑴正确的凝固结构； ⑵合金元素和夹杂物分布均匀； ⑶气体和夹杂物含量少； ⑷表面和内部质量好； ⑸钢水收得率高； 一．钢液凝固理论 1．钢液结晶与凝固结构 1.1固—液相变的特点 从微观看，结晶和凝固过程是把液态中无序状态的金属原子集团转变成原子按一定规则排列的固态。从宏观看，是把液态金属的显热和凝固潜热(结晶潜热)传送到外界,由液态变为固态。 从热力学的观点看，过程能自发地从自由能高的状态向自由能低的状态进行。钢水凝固时的结晶过程是放热过程。结晶时，系统自由能减少，即内能减少，这种内能的减少是以放出结晶潜热的形式进行的。钢液的平衡结晶温度与钢液的实际温度之差称为过冷度，过冷度越大，系统结晶潜热越易放出，结晶进行越快。要实现液体转变为固体的过程，必须需足两个条件，即一定的过冷度和结晶核心。 连铸凝固过程有如下特点： ⑴连铸坯凝固是热量释放