质量管理考核和奖励细则2009版.docVIP

第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 7 页 质量管理考核与奖励细则 【2009】 1 总则 1.1 为提高公司产品质量水平、工作管理水平及提升公司在市场上的竞争能力，强化公司质量、环境与职业健康安全目标、指标及各部门管理职责、各员工岗位职责的落实，鼓励员工的积极性和创造性，提高工作质量和产品质量，加强产品实现的过程控制能力，制定本规定。 1.2 本规定适用于武汉新世界制冷工业有限公司各部室、事业部、分公司的全体员工，也适用于对临时工、季节工、外聘人员的管理。 2 考核与奖励依据 2.1 考核依据 2.1.1 《质量、环境与职业健康安全管理手册》、《质量管理体系程序文件》、《环境与职业健康安全管理体系程序文件》； 2.1.2 设计图样、工艺文件、技术标准； 2.1.3 公司其他的管理制度。 2.2 奖励依据 2.2.1 一次合格率目标管理奖惩规定，见本规定第6条。 3 考核内容 对质量工作的考核包括产品质量责任、工作质量责任的考核。质量责任分为一般质量责任、严重质量责任、重大质量责任、特大质量责任。 3.1 一般质量责任包括但不限于： 3.1.1 一次内部质量损失在500元以内的； 3.1.2 一次外部质量损失在2000元以内的（含差旅费）； 3.1.3 检验、验证、工艺纪律检查中，违反工艺纪律而未造成质量损失的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.4 不合格品处置为让步接收的（设备精度影响等非人为因素除外）； 3.1.5 已开启不合格品处置单，在处置意见签署前不符合规定要求自行返工的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.6 未按程序文件要求办理“紧急放行”、“例外放行”的； 3.1.7 上道工序不合格转入下道工序的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.8 吊装措施不当，造成产品磕碰损伤对整机外观质量有一定影响，但未造成质量损失的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.9 原材料、外协/外购件经确认应退废/退货而未退废/退货造成误用的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.10 监视和测量装置未进行周期检定造成误用的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.11 仓储物资未采取防护措施造成物料损耗、锈蚀的（造成质量损失的按损失额的对应条款考核）； 3.1.12 未关注产品质量细节，造成不合格品重复发生的； 3.1.13 质量管理部认定的其它质量责任属一般产品质量责任的，如质量“3C”、“3N”规定要求应予满足而未达到的； 3.1.14 顾客因产品质量、服务质量通过电话、传真、信函等反映公司质量问题经考核部门确认属一般质量问题的； 3.1.15 未定期进行设备保养或未按设备操作规程操作但未造成质量损失的； 3.1.16 培训计划（包括其中的单项计划）未按期完成的； 3.1.17 不按规定的程序及时反馈质量问题，人为造成生产停滞的； 3.1.18 对检验人员正确把关、关注质量细节采取消极态度，造成生产停滞的； 3.1.19 体系内部审核过程中，每次被审核组确认的不符合不超过2项的；外部审核不符合有1项不符合 3.1.20 部门月度工作计划经考核部门确认有一项未完成或未达标的； 3.1.21 以公司名义签发、上报或下发的合同、协议、文件、报告、决定、报表、纪要等，文字、数据出现差错或失误的； 3.1.22 公司周边整治、环境与绿化未达到公司环境管理标准要求，影响公司有关工作及公司形象的； 3.1.23 安全生产防范有隐患，致使员工轻伤的，或公司财物有盗窃迹象但未造成公司经济损失的； 3.1.24 公司职能部门认定的部门/个人未正确履行管理职责、岗位职责属一般工作质量责任的。 3.2 严重质量责任包括但不限于： 3.2.1 一次内部质量损失在500 元以上，3000元以下的； 3.2.2 一次外部质量损失在2000元以上，20000元以下的（含差旅费）； 3.2.3 售后服务不及时，或顾客因产品质量、服务质量，经处置后顾客仍不满意而投诉至本公司的； 3.2.4 经检验、验证不合格仍擅自转序的； 3.2.5 生产的产品、零部件未达到规定的质量要求隐瞒不报转序，或私自丢弃而被查出的； 3.2.6 不合格品处置为降级使用的； 3.2.7 因处置不力或处置失误经职能部门认定已造成生产停滞或已造成质量损失的； 3.2.8 对检查人员包括检验人员采取言语威胁、谩骂的； 3.2.9 质量管理部认定的其它质量责任属严重产品质量责任的，如质量“3C”、“3N”规定要求应予满足而未达到的； 3.2.10 未按设备操作规程操作造成质量损失的（造成质量损失的按5.2条及以