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隧道湿喷混凝土施工 丰思明 二零一八年元月 一、喷射混凝土施工工艺 隧道初期支护所用的喷射混凝土，在洞外拌和站集中拌和，随拌随用，由混凝土搅拌运输车运至作业面，采用湿喷机湿式喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架（如果有）、铺挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。 喷射混凝土施工工艺框图 1、喷射前准备工作 (1)检查开挖断面净空尺寸。 (2)设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为喷射混凝土控制用。 (3)喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆等进行全面检查及试运转。 (4)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。 (5)保证作业区内具有良好通风和照明条件。 (6)拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物。 (7)受喷岩面的处理应满足下列要求： ①喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，对遇水容易潮解、泥化的岩层，则采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时，可挂设细铁丝网（网格宜不大于20mm×20mm，线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷混凝