吹膜模具结构.pptVIP

* * 优点 缺点 芯棒式机头 结构简单，拆装方便，造价低，只有一条接缝线。机头内存料少、物料不易过热分解、适用于加工PVC，也可用于PE、PP等大多数塑料。应用最广。 会产生“偏中”现象，薄膜厚度不易控制 。 螺旋式机头 出料均匀、厚度易控制。无料流接缝线。 适合PE、PP。 结构复杂、拐角多。 旋转式机头 可以是芯棒式、螺旋式或十字形机头；旋转方式可采取外套旋转、芯棒旋转或芯棒和外套同时旋转（同向或反向）。适合PE、PP。 旋转作用：将模厚薄不均匀性较均匀地分布到薄膜四周,使薄膜厚度均匀和易于卷取。 运动件间的密封和耐磨。 十字架式机头 料流均匀，薄膜厚度较均匀，不会发生偏中现象； 熔接痕数较多； 机头内存料较多，不适宜加工热敏性塑料薄膜。 共挤出复合机头 可使各种材料性能互补，改善薄膜的韧性、气密性、耐热性、化学稳定性、焊接性和粘接性、印刷性等。 不同色泽PE/PE、PE/EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）/PE、PE/EVA/PP、PA/Ionomer（离子聚合物）/PE等。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 塑料挤出成型 可编辑 可编辑   认识吹膜机头结构 发言：梁国杰（41号） 团队成员：35-41 * 吹膜机头 吹膜机头的作用：熔融物料在机头内受到一定的压力后，物料更加密实，从机头挤出后成为有一定厚度的膜管。 吹