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厂房基础验收自评报告
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矿用产品及设备制造基地厂房
基
础
验
收
自
评
报
告
太原市第一建筑工程集团有限公司
年 月 日
1、质量自评依据
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
(3)《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—002—2003)
(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
(5)《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—008—2003)
(6)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)
(7)国家发布的有关建筑工程的规范、规程、工法及法规
2、工程概况
2.1工程总体概况
工程名称:矿用产品及设备制造基地厂房
建设单位:山西泓鼎矿业集团有限责任公司
设计单位:北京正东国际建筑工程设计有限公司
地勘单位:山西春晖岩土工程科技有限公司
监理单位:山西神剑建设监理有限公司
试验单位:晋中科睿工程检测有限公司
施工单位:太原市第一建筑工程集团有限公司
工程地址:晋中市经济技术开发区
本建筑为矿用产品及设备制造基地厂房。本工程为轻钢结构,基础为独立基础,垫层为100厚C15素砼垫层。建筑总面积5733.48平方米,建筑物东西长81米,南北宽69.4米,一层层高为14米。±0.000高程定位779.711m,室外相对标高为﹣0.45m
地下稳定水位介于3.40-5.80米,本工程基础持力层位于第二层粉质粘土层,根据设计院人员现场勘查决定,地基采用3:7灰土:
地基处理:3:7灰土深度1米,周边按基础边缘外扩1米,压实系数不小于0.95,完成面标高为﹣2.2m,开挖面标高为﹣3.2m。
3、工程质量受控情况
本工程地基与基础分部各分项工程基本完成
工程开工前,项目有关人员对施工图纸都进行认真熟悉和理解,建设单位及时组织了图纸会审,施工前编制了施工组织设计和详细的专项施工方案并报批。
施工过程中我们按事前有计划、事中有控制、事后有检查的工作方法,对各关键分项工程(钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑等)都进行了技术交底。对工程中的技术难点、重点及时与设计人员沟通并进行确认。
对进场各项工程所用材料实施见证取样、检查报验制度,并且采用平行试验的方法对部分材料抽样复查。结构工程中对各种规格钢材均进行了见证取样;由于事前对工程原材料、施工组织进行全面的检查,施工中未因材料等问题出现返工。
在地基与基础工程施工过程中,项目严格按施工组织设计及有关施工方案组织各班组施工,具体过程控制如下:
3.1测量定位放线 根据设计控制点尺寸,在基坑外稳定的地方建立轴线控制点,用砼埋入固定钢筋,加十字印。高程控制点设在周边不易被扰动的固定房屋墙壁。
3.2模板工程施工 砼垫层施工完后,项目部测量技术人员进行轴线定位、放线,再经专业工长、质检员对独立基础与基础连梁的定位、轴线进行联合检查、复核。项目部后组织人员再会同现场监理共同复检模板定位轴线。符合设计要求后再组织班组进行独立基础与基础连梁的模板施工。模板安装完毕后由工长、质检员对模板的截面几何尺寸进行检查,同时报监理验收,达到设计及施工验收规范后方进入下道工序施工。
3.3钢筋的制作与安装 钢筋的制作及安装过程中,质检员严格依据设计图纸、施工验收规范,对钢筋的品种、规格、型号、数量、几何尺寸、间距及钢筋闪光对焊接头质量等跟踪检查,在班组、工长、质检员的自检、互检、专检等“三检”合格的基础上,请监理单位现场验收,并办理好隐蔽验收记录,履行有关签字、盖章手续方可进行砼的浇筑工序。
3.4砼的浇筑与养护 砼浇筑过程中,项目部设专人值班,随时掌握砼的质量及砼浇筑质量情况,并按规定现场取样。现场派木工、钢筋工专人顶仓,以便对钢筋的偏移及模板跑位随时进行调整和加固,保证钢筋砼的浇筑质量。
通过项目全体人员的努力和通力配合、监理人员的辛勤工作、建设单位及设计单位的大力支持。矿用产品及设备制造基地办公楼地基与基础分部工程结构质量、工期实现了目标控制要求。
4、质量控制资料核查
4.1 进场钢筋表面洁净,无裂纹、凹凸、结疤和折叠现象。根据施工图纸设计及变更设计文件要求,基础工程应用的各种品种、规格的钢材有8种,均具有出厂合格证,钢材每一批均见证取样复试,共送检8组,合格9组,合格率100%。见下表:
钢材原材料汇总表
序号
级别
规格
生产单位
结果
1
HRB400
8
山西长治钢铁
合格
2
HRB400
10
山西长治钢铁
合格
3
HRB400
12
山西晋
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