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6S管理实战方法》1
2010-01-23 12:56
（肖智军主讲）
1、6S是指什么？
整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。
2、6S的含义各是什么？
2.1整理：定期处置不用的物品，区分要与不要之物，并将不要之物清除掉。
2.2整顿：金牌标准：30秒内就可找到所需物品。
2.3清洁：明确每天的6S时间。
2.4清扫：自己的区域自己负责清扫。
2.5素养：严守规定、团队精神、文明礼仪。
2.6安全：严格按照规章、流程作业。
3、6S的作用是什么？
3.1提升企业形象；
3.2提升员工归属感；
3.3减少浪费；
3.4保障安全；
3.5提升效率；
3.6保障品质。
4、推行6S管理的误区是什么？
把6S活动当做大扫除。
5、三定是什么？
定量、定位、定标（也有说成：定容、定点、标识）
6、影响工作结果的三个因素是什么？
6.1管理体系；管理体系的正常运作，需要良好的品质文化和人的能力作保证。品质文化
6.2品质文化；品质文化的基础是一定要按规定办事。品质文化的高层次是追求卓越，是差错越来越少，工作越来越细。6S管理是品质文化的基础。
6.3人的能力。现代企业追求的是“一个流”的生产工序，避免工序之间存在大量的在制品。6S管理是提升人的现场管理能力的基础。
7、中日企业现场管理水平的差距巨大的原因是什么？
7.1定位不同：中国企业认为 “脏、乱、差”只是卫生问题，不会严重影响工作。很多企业的管理人员认为只要花上半天时间就能把生产现场整理的干干净净。因此，大多数企业认为生产现场清洁度与生产效率无关，突击搞卫生只是为了应付上级检查。
日本企业则 强调现场管理的重要性，认为现场管理是企业生产正常运转的基础，连6S都做不好的企业不可能有良好的现场管理。
7.2方法不同：国内企业过于注重精神的作用，热衷于口号、标语、文化宣传和其他的一些短期活动，而不结合具体工作开展活动，这种做法对提升员工品质几乎没有任何帮助。
日本企业注重文化及方法。日本企业把6S管理看成现场管理必须具备的一项基础管理技术。管理明确，具体做法，且融入到日常工作中，简单而有效，能实实在在提升员工品质。
8、人与环境的关系如何？
6S管理的倡导者认为：人可以改变环境，环境也可以改变人。人与环境是一个相互影响的过程。所以，推行6S管理的最终目的是改变企业员工的品质。
9、什么是人的品质？
人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例如雷锋的大公无私。
10、6S管理所强调的品质是什么？
10.1凡事认真的习惯，革除做事马虎的毛病，认真对待每一件事情。
10.2按照规定办事的习惯；
10.3文明礼貌的习惯。
11、6S管理如何提升人的品质？
6S能改变环境，同时，企业工作现场也得以规范。物品存放的地点，数量和存取规定都有记录和标识，员工行为规范与否一目了然，每个员工都会按照规定去做。久而久之，员工就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每一件事，进而人的品质得以提升。所以，可以说：6S管理是人的品质提升之利器。
12、整理的含义是什么？
是指区分需要与不需要的事物，对不需要的事物加以处理。如工具与文件。
13、、整理的过程如何？
13.1对现场摆放和停置的各种物品进行分类；
13.2对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。
13.3整理的流程是 ：分类-——归类——制定基准——判断要与不要——处理——改善。关键是制定基准，要具可操作性。
14、整理的要点：
14.1要与不要的判断基准，要明确。例如：办公桌上的玻璃底下不需放置私人照片。
14.2场所的基准：指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品到底在什么地方才合适。如下表：
使用次数
放置场所
一年不用一次的物品
废弃或特别处理
平均2个月到一年使用一次
集中场所（工具室、仓库）
平均1-2个月使用一次
置于工作场所
1周使用一次
置于使用地点附近
1周内多次使用
置于工作区随手可得的地方
14．3废气处理的原则：不要物是永远存在的。
14.3.1区分申请部门、判定部门；
14.3.2由一个统一的部门来处理不要物。
15整理强调的是什么价值？
在6S管理活动中，整理强调的是使用价值而不是购买价值。从上表中，我们可以看出处理的基准。
《6S管理实战方法》2、孙少雄主讲的《6S精益管理》。
16、整顿的含义：是把需要的事、物加以定量和定位。就是科学布置和摆放，以便最快速的取得所要之物，有利于提高工作效率。
17、整顿的三要素是场所、方法、标识。
17.1场所：物品的放置场所原则上要100%定位，物品的保管要做到“定点、定容、定量”。场所的区分，通常是通过不同的颜色
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