通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304.docVIP

通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304－88 　　第一章　总则　　第1.0.1条为了统一建筑通风与空调工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。　　第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与空气调节工程（包括有一定洁净要求的洁净工程）的风管、部件及空气处理设备的制作与安装和空调的制冷管道安装工程的质量检验和评定。　　第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243—82（以下简称施工规范）的规定提出的。执行本标准时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。　　第1.0.4条由本标准检验和评定的通风与空调工程，其所用材料的材质、规格必须符合设计要求和施工规范规定。　　第1.0.5条在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。　　第1.0.6条使用国外引进装置或器材的工程，以及扩建，改建的工程，其质量的检验和评定，可根据具体情况参照本标准执行。　　第二章　风管、部件制作与安装工程　　第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。　　第一节　金属风管制作工程　　第2.1.1条本节适用于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。检查数量一般通风与空调工程按制作数量抽查10%，但不少于5件；洁净工程按制作数量抽查20%，但不少于5件。　　（Ｉ）保证项目　　第2.1.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。　　检验方法尺量和观察检查。　　第2.1.3条风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开。　　检验方法观察检查。　　第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。　　检验方法观察检查。　　第2.1.5条洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏。检验方法灯光及观察检查。　　第2.1.6条洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。检验方法观察检查。　　第2.1.7条洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。检验方法白绸布擦拭检查。　　（Ⅱ）基本项目　　第2.1.8条风管外观质量应符合以下规定：　　合格：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10mm；风管与法兰连接牢固，翻边基本平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。　　优良：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。　　检验方法拉线、尺量和观察检查。　　第2.1.9条风管的法兰应符合以下规定：　　合格：法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。　　优良：在合格的基础上，螺孔具备互换性。　　检验方法尺量和观察检查。　　第2.1.10条风管加固应符合以下规定：　　合格：加固牢固可靠。　　优良：加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。　　检验方法观察和手扳检查。　　第2.1.11条不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合以下规定：　　合格：不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕，复合钢板风管表面无破损。　　优良：不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷、复合钢板风管表面无损伤。　　检验方法观察检查．　　（Ⅲ）允许偏差项目　　第2.1.12条风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表2.1.12规定。　　风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2.1.12 项次 项　　　　目 允许偏差（mm） 检验方法 1 圆形风管外径 ○＞300mm 0－1 用尺量互成90°的直径 ○＞300mm 0－2 2 矩形风管大边 ≤300mm 0－1 尺量检查 ＞300mm 0－2 3 圆形法兰直径 +20 用尺量互成90°的直径 4 矩形法兰边长 +20 用尺量四边 5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查 6 法兰平整度 2 法兰放在平台上，用塞尺检查 7 法兰焊缝对接处的平整度 1 第二节　硬聚氯乙烯风管制作工程　　第2.2.1条本节适用于硬聚氯乙烯风管的制作工程。检查数量按数量抽查10%，但不少于5件。　　（Ｉ）保证项目　　第2.2.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法尺量和观察检查。　　第2.2.3条焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。检验方法观察检查。　　（Ⅱ）基本项目　　第2.2.4条风管的外观质量应符合以下规定：　　合格：表面基