裁切机构设计和应用(ds-card).pptVIP

* * * * * * * * * * * * 一﹑裁切機之功能定義 二﹑裁切機之開發演進 三﹑常用類型裁切機介紹 四﹑機構設計主要考量 五﹑結論 目錄 裁切機構設計與應用 目的:提供自動化開發人員對裁切機構設計要領. 單 位: DS-CARD AUTO 報告人 : 劉春海 審核 : 張峰課長 日 期: 12/11’2008 一.裁切機之功能定義: 1.端子自動餵放料機構:端子為Reel方式收料包裝,能自動將Reel作放料與停止之緩衝,防止料帶拉壞。 2.端子二次加工機構:如端子有保護腳裁切.去pin裁切.Sub-carrier裁切.成型折彎…等等(含廢料吸屑裝置) ,含裁切模組與動力機架。 3.料帶驅動拉送機構:為端子驅動動力來源 4.裁切機構 :將端子裁斷之機構,含裁切模組與動力機架。 功能與原由: 二.裁切機之開發演進: 2-1. 料帶汽缸帶動棘爪撥料與定位+收放料架+裁切模組: (MCA/EISA) 2-2.收放料架+裁切模(送料定位+沖切功能一體): (打端子機構) 2-3.料帶汽缸帶動棘爪撥料與定位+小沖床+裁切模: (PCMCIA開發引進) 2-4. YDK(橫濱電子)引進定長裁切機(單料帶線外落地型): 料帶步進馬達/sprocket帶動+切斷模組+缺料檢知+鉚釘檢知 +收放料架+料帶弧形整料 2-5.由引進之定長裁切機?改制為(雙料帶線外落地型) (功能同上)(CPU socket端子) 2-6.雙料帶線外落地型裁切機?主要為改裝自動整收料機構 2-7.再延進?單料帶on-line桌上型裁切機: 料帶步進馬達/sprocket帶動+切斷模組+沖切機架+缺料檢知+鉚釘檢知 +收放料架+去pin模組 2-8.再延進?單料帶on-line桌上型裁切機:(機構改善) 將料帶驅動由下改制為上方(因應不同之sprocket直徑),使端子端在一值線上送料 2-9.其他種類特殊用途裁端機…… 切斷模組 人機介面 被動棘輪 手動按鈕 驅動棘輪 3-1. ONLINE裁端機 二次加工動力機架 三.常用類型裁切機介紹: 料盤流道 成品流道 RELL架 功能簡介﹕ 該機型適合于端子切﹐ 1.機架藏于流線下方。 2.清換線快速﹐互換性強。 3.二次加工工站可以完成折彎﹐去PIN整形等功能。 4.RELL架藏于機架下方﹐減少換料勞動強度。 裁SHELL模組 定長送料機構 成品流道 浮料機構 三.常用類型裁切機介紹: 3-2. 前加工裁SHELL機 料盤 該機型適合于SHELL裁切﹐由定長送料機構送料再通過裁SHELL模組裁切。該機型清換線快速﹐互換性強。 3-3. 打端子機構 結構模組化 1.利用打端子機構可設計一些專用裁切機,特別是小pitch的端子. 2.結構緊湊,送料,裁切動作均用一個汽缸完成. 3.易實現模組化,對不同Pitch,Pin孔之端子,可通過更換送料,裁切模組,達到共用. 三.常用類型裁端機介紹: 3-4. 整齊收料裁端機(用於DDR SO_DIMM改良) 端子承座 承座table 裁切連桿 端子流入方向 特點: 1. 改良動力傳送方式由伺服馬達藉由齒輪減速直接傳動,改為減速機與時歸皮帶傳動 2. 裁切之連桿機構改為滑軌傳動,行程控制較精準確實. 3. 提高轉速:端子送料與承座table之配合改良, 目標轉速為1000rpm 效率提升為5倍,未來對提速機構方面是否壽命強度可達到需求,需進一步大量驗證. 4. 切斷模組機構與傳動之日內瓦機構未作變更. 三.常用類型裁端機介紹: 四.機構設計主要考量: 4-1. 棘輪設計考量: 一體成型法 4-1-1. 棘輪齒型種類:以加工製造法約可分為三種 a.一體成型法:為車床與銑床加工(一般爲求耐磨耗以skd11材料加工後經熱處理完成/KS多以vicking和RAMAX材料加工無熱處理/ 或以S45C加工經氮化處理) b.植pin法:為最早YDK引進之型式,共有3個零件組成 (1)pin為研磨而成,需控制長度與有效直線距離,加工困難,否則驅動端子時有干涉過切問題,容易捲料卡機,pin小固定困難(2)roller為車床與銑床加工而成(一般採用S45C經氮化處理)(3)stopper,為固定pin之stopper c.線割成型法:加工較容易,齒型容易一次加工成型,但實際與端子pilot hole接觸僅有兩條尖銳直線,對薄型材料驅動容易變形較不適用(建議板厚0.15mm以下),設計可作成分體式,當棘爪磨耗或變更不同pitch棘爪時很容易更換(圖示為分體式組成為:壓料輪x2/棘輪x2/心軸/定位pin) 植pin法 線割成型法 pin roller Pin固定螺孔 心軸stopper 棘爪片 壓料片 心軸 四.機