二种生产电工用铜母线工艺比较.docVIP

- PAGE 15 - 二种生产电工用铜母线工艺比较 段建松（江西人民铜业公司） 摘要：本文对二种生产电工用铜母线工艺做了详细的比较，可以供生产铜母线的企业参考，根据市场情况，合理地选择生产方式，以取得最好的效益。 关键词：挤压法、CONFORM法·技术参数、工艺流程，比较一、前言 铜母线，又称紫铜排、矩形铜棒等，其主要用在变压器、电控柜以及输变线路中，它的作用是汇集、分配、传送电能。随着国民经济的发展，铜母线的用量也随之增加。据统计，2006年，我国铜母线生产总量超过20万吨，它已成为电设备中不可缺少的导电材料之一。目前，我国加工企业生产铜母线的方法有几种，本文拟对其中两种生产工艺进行比较，供参考。 二、铜母线的技术指标 根据铜母线的使用要求，铜母线的主要技术指标为：1、导电率（电阻率或电导率）；2、化学成分；3、机械性能；4、硬度；5、弯曲性能；6、尺寸精度；7、平直度；8、弯曲度；9、表面质量。 2.1表一：铜母线的化学成分 型号 名称 化学成分 % Cu+Ag不少于 TM 铜母线 99.90 2.2表二：铜母线的电性能 型号 20 Ω.mm2/m 导电率 %IACS TMR ≤0.017241 ≥100 TMY ≤0.01777 ≥97 2.3表三：铜母线抗拉强度，伸长率，硬度 型号 抗拉强度 N/mm2 伸长率 % 硬度 HB TMR ≥206 ≥35 — TMY — — 65 2.4表四：铜母线厚度、宽度偏差 厚度a 宽度b b≤50.00 50.00＜b＜100 100＜b＜200.00 200.00＜b a≤2.80 ±0.03 — — — 2.8≤a≤4.75 ±0.05 ±0.08 — — 4.75＜a＜12.50 ±0.07 ±0.09 ±0.12 ±0.30 12.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.30 25.00＜a ±0.15 ±0.15 ±0.15 宽度b 偏差 b≤25.00 ±0.13 25.00＜b≤35 ±0.15 35.50＜b＜100 ±0.30 100.00＜b ±0.3%b 2.5表五：铜母线窄边平直度 铜母线 平直度 2.80＜a≤15.00 50.00＜b≤150.00 2 其他规格 4 2.6表六:铜母线宽边平直度 铜母线 1m长度内平直度 所有规格 ≤5mm 2.7表七：铜母线表面及弯曲性能 铜母线表面 表面光洁、不应有与良好工业品不相称的任何缺陷，园角、园边处不应有飞边、毛剌及裂口。 弯曲性能 铜母线宽边弯曲90°，表面应不出现裂纹 三、铜母线品生产工艺 目前，国内生产铜母线的工艺方法有几种，实际生产中，主要有以下两种： 1、挤压法；2、CONFORM法 3.1挤压法和CONFORM法的解释 1、挤压法：利用卧式挤压机生产铜母线拉拨坯料的方法。 2、CONFORM法利用连续挤压机生产铜母线拉拨坯料的方法。 3.2挤压法的工艺流程 挤压法的工艺流程为： 水封挤压锭坯加热锯切半连续铸锭 水封 挤压 锭坯加热 锯切 半连续铸锭 水平连续铸锭 水平连续铸锭 入库矫直拉拨酸洗制头检验定尺 入库 矫直 拉拨 酸洗 制头 检验 定尺 3.3CONFORM法工艺流程为： 制头水封连续挤压制头上引法铸坯 制头 水封 连续挤压 制头 上引法铸坯 入库检验液压拉拨机组 入库 检验 液压拉拨机组 （批量生产线） （小批量生产线）入库检验定尺矫直单链拉拨机 （小批量生产线） 入库 检验 定尺 矫直 单链拉拨机 四、挤压法CONFORM法两种生产工艺比较。 4.1铜母线的化学成分控制 不论是挤压法还是CONFORM法，虽然采用的铸锭生产方式不同，但铜母线的化学成分都必须严格控制，表一是GB/T5585.1—2005对铜母线化学成分的规定，但实际生产中，为了满足最终产品的导电性能和其它技术性能，对铜母线中微量元素也有很严格的规定，微量元素对铜导电性能的影响见表八： 表八：微量元素对铜母线导电性能的影响 元素 对铜母线导电性能的影响 P 磷是有效的脱氧剂，但磷会严重地降低铜的导电性能，应严格控制，一般P含量控制在0.002%以下。 锑、铋、硫、碲、硒 这些元素在铜中固溶度极小，室温下基本不溶于铜，以金属间化合物存在，分布于晶界，对铜导电性能影响不大，但严重恶化铜的塑性加工性能，应该严格控制其含量。 砷 砷（AS）在铜中有较大的溶度，但却强烈地降低铜的导电率。 铁 铁在铜中严重地影响铜的导电率，应严格控制。 铅 铅在铜中固溶度较小，分布于晶内和晶界。微量铅对铜的导电性能影响不大。 氧 氧在铜 中以CU