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炼油厂管式加热炉燃烧器技术 标准分享网-免费资料下载站 目录 燃烧器分类 燃烧器技术性能 燃烧器设计选型 燃烧器原理 燃烧器常见故障分析及排除 燃烧状况模拟 国内外燃烧器发展趋势 燃烧器 一个完整的燃烧器通常包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三部分。 燃料喷嘴是供给燃料并使燃料完成燃烧前准备的部件。燃料油喷嘴的主要任务是使燃料油雾化并形成便于与空气混合的雾化炬。外混式燃料气喷嘴将燃料气分散成细流，并以恰当的角度导入燃烧道，以便与空气良好混合。预混式燃料气喷嘴则使将燃料气和空气均匀混合后供给燃烧的。 配风器的作用是使燃烧空气与燃料良好混合并形成稳定而符合要求的火焰形状。特别是在烧燃料油的情况下，为了保证重质燃料油燃烧良好，除了使之良好雾化外，还必须有良好的配风器，使空气和迅速、完善的混合。尤其是在火焰根部必须保证有足够的空气供应，以避免燃料油受热时因缺氧而裂解，产生黑烟。 燃烧道也称火道，其作用有三：燃烧道耐火材料蓄积的热量为火焰的根部提供了热源，加速燃料油的蒸发和着火，有利于形成稳定的燃烧，这一点对炉膛温度较低的管式炉尤为重要。其次是它能约束空气，迫使其与燃料混合而不致散溢。第三是与配风器一起使气流形成理想的流型。 燃烧器的分类 按燃料形式分：a、气体燃烧器（烧瓦斯） b、液体燃烧器（烧油） c、油气联合燃烧器 按供风形式分：a、自然供风 b、强制供风 按安装位置分：a、底烧 b、侧烧 c、顶烧 d、附墙 气体燃烧器按燃料与空气的混合形式可分为外混式（扩散式），内混式（动力燃烧）两种。 外混式-内混式对比 优点：不回火，结构简单 噪声比较低 燃烧温度比较低 （NOx 低） 缺点：过剩空气系数高 火焰高度高 边混合边燃烧，热 强度低 缺点：易回火，结构复杂 噪声大 燃烧温度比较高 （NOx高） 优点：过剩空气系数低 火焰高度低 热强度高（主要表现 在辐射室） 燃油燃烧器雾化形式 分外混式 （适用大负荷烧嘴） 内混式 （雾化级数多，雾化粒度细，效果好） 燃烧器技术性能 在炉型结构、物料物性、燃烧器台数相同时，管式加热炉辐射室的传热量（QR）随火焰高度的降低而增加。辐射室传热量增加，对流室传热量必定下降。由于辐射室炉管平均表面热强度是对流室炉管平均表面热强度的2倍，辐射室传热量增加和对流室传热量下降必然使得全炉炉管平均表面热强度提高。 过剩空气系数与炉子氧含量以及辐射室传热量、炉子热效率的关系 实际进入炉膛的空气量与理论空气量之比，叫做过剩空气系数。 理论空气系数与炉子氧含量的关系大约可按以下公式进行粗略计算：0.9×0.21(α-1)/ α,例如：过剩空气系数α为1.2的话，则完全燃烧状况下，炉子的氧含量大约为0.9×0.21×(1.2-1)÷1.2=0.0315=3.15%。由此可以看出，过剩空气系数增加，炉子氧含量增加，降低了火焰温度，减少了三原子气体的浓度，降低了辐射热的吸收率，减小了辐射室的传热量，同时也必然降低炉子的热效率。通过测定，在排烟温度、不完全燃烧损失和外壁散热损失不变时，过剩空气系数每降低10％可使炉子热效率提高1～1.5%。 燃烧器的选用原则 单台燃烧器的设计负荷选取： Q单＝1.25×Q炉子总有效负荷/(μ·n) 燃烧器的形状一定要与炉型相匹配（一般选用原则）： 圆筒炉 选用圆形油气联合或单烧气燃烧器 方箱炉 选用扁平（矩形）燃烧器 燃烧器的操作弹性 烧燃料油的操作弹性可选为2:1，最大不能超过3:1 烧高压燃料气的操作弹性可选为4:1，最大不能超过8:1 主烧低压燃料气的操作弹性可选为2:1，最大不能超过3:1 高、低压瓦斯的划分范围 高压瓦斯 P0.05MPa（表） 低压瓦斯 P0.05MPa（表） 雾化蒸汽耗量 重质油燃料 0.25kg蒸汽/kg油 轻油 0.2 kg蒸汽/kg油 噪声 距燃烧器1米处噪声小于85dB。自然通风燃烧器单台能量大于50×104kcal/h，必须加装消声设施。 排烟中的NOx及SOx含量 烟气中的NOx含量是一个环保指标，现在已经成为衡量燃烧器性能优劣的一个主要依据。以烟气NO