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施工方案
一、编制依据：
按照国家现行的《施工规范》及《质量验收标准》进行施工及验收，质量达到合格。
二、施工准备：
1、材料准备：预拌混凝土
2、配套材料：
水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：粗砂，含泥量不大于5%。
石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3、工具：平板振捣器、电镐、切割机、铁锹、手推车、木抹子、刮杆等。
三、施工流程：
拆除路面砖→夯实→打混凝土路面→清理现场垃圾
1、拆除路面砖：
首先拆除原路面砖，垃圾装袋并夯实。
2、基层处理：
洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3、细石混凝土搅拌：
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。
四、施工安全的措施
工程安全管理以“安全第一”为指导思想。认真贯彻有关安全生产的规章制度，加强对安全生产的检查，使管理工作标准化。
1、建立安全施工管理体系，进行多方位全面控制。
2、严格执行有关安全施工的规章制度，积极宣传安全施工的有关方针政策、措施，强化职工的安全意识。保证搞好环境污染工作。
3、做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施。确保工程安全施工，应设置明显的标志警示牌。
4、合理布置安排场地，临时房屋建筑布局，布置必须符合消防条例的规定和要求。
5、施工人员不得冒险违章作业，更不能进入指定禁区，必须遵守服从施工安全制度和现场安全员管理。
6、不违章指挥或强迫工人冒险作业，也不能强制工人连续作业时间太长。
7、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。
8、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场,保持施工工地整洁。
五、施工质量保证措施
质量标准：合格
每道工序施工前，本公司技术管理人员将对工程队带班人进行技术交底；施工过程中，关键工序经常进行自检。此外，本公司优良的工程业绩和客户信赖之基础，有信心在技术水平、产品质量、工程质量及服务态度上满足贵企业的要求。
精心设计，正式施工前作好进度计划；把工程细分到各作业班组，责任落实到人；合理调配资源，确保按进度施工；预计可能出现的不确定因素，出现问题及时协调，保证工程正常进行。
施工方案
一、编制依据：
按照国家现行的《施工规范》及《质量验收标准》进行施工及验收，质量达到合格。
二、施工准备：
1、材料准备：预拌混凝土
2、配套材料：
水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：粗砂，含泥量不大于5%。
石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3、工具：平板振捣器、电镐、切割机、铁锹、手推车、木抹子、刮杆等。
三、施工流程：
拆除路面砖→夯实→恢复路面砖→清理现场垃圾
1、拆除路面砖：
首先拆除原路面砖，垃圾装袋并夯实。
2、基层处理：
洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3、恢复路面
（1）基层处理：首先拆除原破损透水砖及垫层，清理拆除的垃圾。
（2）测量放线：根据水平标准线，在弹出面层的标高控制线。
（3）排砖：依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合要求，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基
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