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钣金件的结构设计;1、钣金简介
2、钣金件结构设计指南
3、钣金件的常用装配方式;1.1 钣金的概念
1.2 冲压简介
1.3 常用钣金材料介绍;钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括冲裁、折弯、拉伸、成形、铆合和焊接等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。;冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压所使用的模具称为冲压模具,按加工要素可以分为冲孔模、落料模、折弯模、成形模、铆合模等,按照工序组合可分为工程模、复合模、连续模。;普通冷轧钢板SPCC
钣金加工最常用的一种金属材料,简称冷板;铁灰色光泽,表面易刮伤、生锈;一般需要做表面处理,如喷粉、喷漆、电镀等
电解镀锌钢板SECC
俗称电解板,是指普通冷板通过电镀锌作业线,使钢板表面产生一层镀锌层;电解板保持了普通冷板的力学性能和近似的加工性,又增加了优良的耐腐蚀性和装饰性。
不锈钢板
SUS304是使用最广泛的不锈钢之一,耐腐蚀性、耐热性好,并且有优良的力学性能;SUS301耐腐蚀性稍差一些,但是经过冷加工能获得良好的拉伸性能和硬度,弹性较好,多用于弹片等;
不锈钢有金属白色光泽,不易生锈,表面可做镜面、雾面、拉丝面等,通常做装饰性结构件。
铝合金板
纯铝强度很低,无法作为结构材料使用,钣金加工一般用到的是铝合金板,常用的有2000系列,3000系列和5000系列。2000系列是一种铜铝合金,特点是硬度较高,又称硬铝;可用作各种中等强度的零件和构件,3000系列是一种锰铝合金,防锈性能较好,所以又称防锈铝;5000系列是一种镁铝合金,主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。铝合金不仅轻便,而且具有良好的耐腐蚀性,导电性和导热性,通常用作外观件、航空件等
;2、钣金结构设计指南;1、避免外部、内部尖角
安全因素:钣金外部尖角锋利,容易造成操作人员或用户划伤手指;
冲压模具因素:钣金的尖角对应在模具上也是尖角,模具凹模上的尖角加工困难,同时热处理时极易开裂,冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损,造成模具寿命降低。;
2、避免过长的悬臂和狭槽
3、钣金冲孔的大小
4、钣金冲孔间距和孔边距
冲压模具上相应的凸模尺寸小,强度低,模具寿命短
过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费
5、避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近
;
6、避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉
;1、折弯的高度
钣金折弯高度太低时,折弯处容易扭曲变形,不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度
;2、折弯半径
为保证折弯强度,钣金折弯半径应大于材料最小折弯半径
;4、避免折弯根部不能压料而造成折弯失败
;5、避免折弯干涉
;7、避免复杂的折弯
;2.2 折弯;1、凸包的深度
2、凸包的斜度
3、凸包的转角
4、凸包与周围特征的距离
;2.4 止裂槽;1、避免平板的设计
2、添加加强筋
3、增加折弯、翻边或者反折压平
;4、折弯处添加三角加强筋
5、折弯边自铆或通过拉钉等方式连成一体
;1、合理设计钣金形状、提高钣金材料利用率
2、减小钣金件外形尺寸
;3、钣金件的外形尽量简单
4、合理选择零件的装配方式
;5、合理利用钣金结构,减少零件数量
;3.1 卡扣装配
3.2 拉钉(铆钉)装配
3.3 自铆???配
3.4 螺钉机械装配
3.5 焊接
;卡扣装配
;拉钉(铆钉)装配
;自铆装配
;1、抽牙孔+自攻螺钉
2、抽牙孔+攻牙+螺钉
3、铆合螺母+螺钉
;概念:焊接就是两个分散的钣金件通过外界加热至熔点后冷却,形成牢固接合的加工方法。
按加热方式主要分为气焊和电焊。
气焊
电焊
电弧焊:利用电弧放电熔接焊条和工件
电阻焊:通过电极放电熔接工件
;谢谢!
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