高支模施工安全技术交底卡.docVIP

单位工程施工质量技术交底卡 施工单位： 江苏省建筑安装工程有限公司深圳分公司 深施综—8 工程名称：合正瑞园 施工项目部位：高支模工程 承接施工单位 木工班 或 班 组 技术交底内容： 一、排架搭设要求 1.在地下室底板砼强度达到设计强度的70%后，开始搭设高支模钢管排架支撑。 2.所有立杆基部垫设200X200X50mm木块，首道扫地杆距混凝土面250mm高。板下钢管排架纵横间距控制为1000X1000mm。梁下支撑立杆纵向间距为500mm，横向支撑数量根据梁宽来设置，400mm以下为两根，400mm至600mm为三根。 3. 高支模排架步高为1600mm，每步的横杆必须纵横满设，即每一根立杆在每步步高处均有纵横两道横杆与之相连。 4. 高支模排架支撑必须沿四周、中间设置封闭式的剪刀撑，以加强排架的整体稳定性，剪刀撑在竖直方向，沿四周及中间，在纵横方向每4米沿全高设置剪刀撑；在板下第二步架和第三步架平面设置两道封闭的水平剪刀撑，水平剪刀撑沿整个空间满设。剪刀撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两斜杆处于同一平面内，导致钢管相碰时引起弯曲变形，底层剪刀撑突出立杆700，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在45－60之间，应沿架高连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加三个扣结点。 5.高支模排架不能和外架连接在一起，更不能以外架作为排架使用，高支模排架应有独立的整体性和稳定性。输送泵泵管支架必须单独设置，不得与梁板（特别是梁）支架相连。 6.排架应与竖向柱的柱箍相连，钢管箍与排架搭接长度大于2500mm，并不少于三个扣件扣接。 7.在主次梁交接的部位，由于可能增加的荷载，要相应增加立杆的数量或采用人字架将荷载分担到整个排架系统。 8.相邻两立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内。同一步内纵向水平高低差不得超过60mm。 9.在二层楼面结构施工期间，地下室支撑系统不得拆除。所有荷载均由竖向立杆直接传递至地基。 10.在施工中必须保证立杆的垂直，在大梁模板下的水平横钢管与支架用扣件相扣接时，力求扣接对称，以消除或减少立杆的偏心距。 二、模板质量保证措施 1.为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线。 2.木枋及对拉螺栓的设计要严格按要求执行，不允许随意增大或减小间距，对拉螺栓用的钢筋要经过检验合格后才能使用，以免出现胀模现象。 3.为保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸，以防模板翘曲不平。 4.板缝必须严密，严禁出现漏浆现象，板的表面必须平整、光洁，成形后的砼必须无蜂窝麻面现象。 5.浇筑前要保证模内洁净，砼浇筑过程中要经常检查，发现变形、松动等情况及时修补加固。 6.模板及木枋进场时要进行验收，对翘曲不平、对角线不等的模板以及不够尺寸的木枋要坚决退场，对已进场的材料要进行加工，对木枋、大板进行修整至统一尺寸。 7.对于大模板的吊运必须按施工规定进行，吊点必须多于二点，在吊点上方加设木枋进行加固，且距模板的边缘不少于300，五级大风以上不得进行模板的吊运，模板吊运至现场后，要有临时固定措施和防倾措施，尤其是在大风天气和上下班交接的时候。 8.模板按规定支设好后，必须经过项目部的验收，验收时加强对模板的支撑尤其是水平支撑及剪刀撑的检查，模板上的堆载不能超出规定，尤其是吊运钢筋时，不能将大捆的钢筋集中吊运在模板的同一位置。 9.浇筑砼时，有条件的应先浇筑竖向砼，以加强整个模板支撑系统的稳定性，对于先浇筑砼的部位的模板下方应设相对泵送砼冲击力的斜向支撑和剪刀撑，以防模板的整体倾斜。 10.模板的存放要按规定，堆放要整齐，高度不超过1.5米，模板要按区按段进行编号，拆除的模板也要分区分段堆放，并对已损坏的模板边角进行修补。 11.支拆模板时，在2米以上位置施工的人员要挂设安全带，并有可靠的立足点，拆模区域应设置警示区域并设专人监护，模板应一次拆完，不能留有悬空模板。模板拆除应根据砼拆模指导试块的强度以及施工规定的要求进行，要有拆模通知单和拆模的安全技术交底。 12. 柱和墙的侧面模板、侧面竖楞和横楞按公司作业指导书及常规作法进行施工，对拉螺栓间距不超过500mm。 三、模板拆除 1非承重墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。 2跨度大于8m的梁板模板待混凝土强度达到100％设计强度时，方可拆除。 3悬臂构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。 4预留洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂时，方可拆除。 5梁板如果要提前拆除时，混凝土强度必须达到