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铜铝闪光焊接工艺规范探讨 2011年第1期电力金具20 铜铝闪光焊接工艺规范探讨 孙遇谆 (南京线器材厂210037) 摘要:铜铝闪光焊接工艺规范繁多,参数曲线陡峭,相互关联,焊缝质量波动极大. 因此掌握焊接工艺和各规范参数的作用以及相互间的关系,正确调试焊接规范.以确保铜铝 过接头在线路中的使用安全. 关键词:铜铝闪光焊工艺参数焊缝强度 0,前言:随着电力建设的迅速发展,铜铝板件过渡接头的需求量也逐年递增.目前国 内采用的铜铝焊接方法主要有:滚动摩擦焊,钎焊,闪光焊三种.滚动摩擦焊只限于焊棒材, 国内已有用焊好的棒材经锻压,机加工至板件的,但大截面锻压时存在易产生夹层及焊缝裂 纹,而且加工成板件的工作量大,成材率和生产效率低等不足.钎焊工艺已较广泛的采用, 多用于不规则形状或大截面铜铝过渡接头,但存在铜铝粘合力低,易剥离,焊后的焊缝清洗 和焊缝腐蚀问题,其生产效率也低.闪光焊虽然存在闪光烧损,对网路电源有一定的要求等 不足,但生产效率高,导电性好和焊缝强度大等优点. 因此闪光焊是目前国内铜铝板件焊接最有效的方法.铜铝闪光焊接的工艺规范复杂,各 规范参数繁多且相互影响相互制约,故焊接质量难以控制,检验手段为破坏性检验.为了既 保证焊缝的机械性能(大于铝板强度)和电气性能,使其在电网中安全可靠的运行.又减少调 范和破坏性检验的损耗,降本增效,其提高焊接工艺规范的水平是提高产品质量,