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控制和安全装置 · 压缩机内部保护 每个压缩机均有一个完整的电子保护安全装置，具有安全功能。可防止压缩机电机过热。一旦故障，停止相应制冷回路运行，控制台上LED故障灯闪亮。 控制和安全装置 · 排气温度传感器 该传感器具有安全保护作用。每个制冷剂回路均有一个探头，位于压缩机的排气总管上，监测压缩机的排气温度。根据检测的温度，相应的制冷回路依据一定的次序运行或停机，同时在控制台上显示信号。排气温度控制，能够使机组运行更加可靠。它允许排气温度和冷凝温度之差最小为20℃。 控制和安全装置 · 油压安全传感器 该传感器具有安全保护作用。每个压缩机均安装一个压缩机润滑油压力传感器。它监测压缩机吸气压力（LP低压）和油压之差。 当压差低于4 bar时，则该压缩机停机。在机组启动时，至少40秒内压差达到该值。 控制和安全装置 · 压缩机能量调节 压缩机能量由电磁阀T.O.R.动作调节，使一部分流量的制冷剂旁通至压缩机吸气侧。 每个压缩机具有三级能量调节（LW/LWP700-1800）或无级能量调节（LW/LWP2100-4200）。通过间断启动，即可逐步达到满负荷运转。 控制和安全装置 控制和安全装置示意图 机组启动与停机 · 启动前的检查 — 确认排气和液体阀已开启。 — 确认无制冷剂泄漏。 — 开启水路阀门，并确认水泵运行时水在循环 （冷凝器进出口压差在0.4～0.7bar，蒸发器进出口压差在0.6～0.8bar范围内）。 — 排空水路循环中的空气。 — 确认水流开关工作和冷冻水联动。 — 检查电气连接是否牢固。 机组启动与停机 — 确认机组电源电压是否在允许的范围内（额定电压的 +6％ ~ -10％之间）。 — 确认压缩机运行前油加热器至少工作24小时以上。 用手触摸压缩极底部壳体，应温热状态。 — 校验风机转向正确（LWN系列机组）。 以上各项检查完毕无异常情况后，方可启动机组。 · 运行末端空调设备，确保机组正常运行。 · 调试：遵循PRS1操作手册第12节内容进行。 机组启动与停机 · 启动机组 — 检查控制板有无异常情况（亮红灯）。如果有异常请按照“运行故障分析”中的内容来处理。 — 按下电脑控制板中“START”运行键，显示绿灯（详细说明请查阅“PRS1使用说明书）。 — 观察冷凝器出水温度是否达到25℃，如果没有，需要调节冷凝器出水阀门，使出水温度至少达 到25℃。（机组运转正常后可以慢慢调回阀门） — 观察运行记录有无异常，高压不能高于25 bar，低压不能低于3 bar，油压不能低于4 bar，油温 和排气温度不能高于115℃。 — 机组达到设定温度，可以正常加减载，表明机组工作正常。 — 开机完毕. 机组启动与停机 · 关机 — 按下电脑控制板中运行键，绿灯熄灭。 — 机组停机后循环泵继续运转2分钟后，可以关闭循环泵（散掉机组内余留冷热量，保护机组）。— 机组停机后需继续供电，给压缩机预热。（下次启动机组不需再预热24小时）。 安装与运行 北京西亚特技术有限公司 LW系列 设备安装就位选择 在操作、安装或连接机组前，安装者必须确认以下几点： — 机组为室内安装； — 地面和基础必须能够承受机组重量； — 机组必须水平安置； — 机组必须容易清理和维护； — 机组采取了低噪音运行设备的设计。 建筑物中声波和振动的环境影响应该由业主予以考虑。 设备安装就位选择 安装（建议自由空间） 如下有效自由空间对安装机组很重要： 机组四周一米净空间，并在机组短边一侧留有管壳更换空间的长度。 设备安装就位选择 操作就位 一旦机组位置确定后，就进行就位工作。 为起吊机组，在为此目的而预留的装运孔中系上吊索。吊索应采用分叉的杆子分开，以免损坏箱体。 注意：机组吊装必须小心，并保持机组水平。 设备安装就位选择 设备安装就位选择 LW / LWP 系列机组 重量 (kg) 尺寸 (mm) 空重 运行重量 A B 700 1050 1125 1600 2000 800 1055 1130 1600 2000 900 1075 1150 1600 2000 1000 1260 1350 2280 2000 1200 1270 1360 2280 2000 1400 1470 1580 2000 2000 1600 1700 1895 2000 2000 1800 1805 1973 2000 2000 2150 2750 2995 2106 2200 2500 3450 3750 2106 2200 2800 3750 4095 2106 2200 3150 5290 5710 350