建筑工程给排水水处理_吸附.ppt

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6.3.3 粒状活性炭的应用 适用于饮用水原水受到比较严重污染需要长期使用活性炭,或者为了活性炭能够再生时用粒状活性炭滤池。 前吸附、滤后吸附、过滤吸附 吸附装置形式:固定床 、移动床、流化床 * (1) 固定床 固定床有降流式(又分重力式和压力式),也有升流式(或称膨胀式),炭层的膨胀变为10 % ~15%。两种形式的处理效果基本相同。 为了使炭床从上到下都发挥最大的吸附作用,即达到吸附平衡,生产上多采用多塔串联操作(一般2 ~ 4塔)。 一般固定床炭层高与塔直径的比为(2~4):1,塔内流速(空塔速度)采用5-10m/h。 * 图6-3 降流式固定床型吸附塔构造示意图 * 这是水处理工艺中最常用的一种方式。 当废水连续通过填充吸附剂的吸附设备(吸附塔或吸附池)时,废水中的吸附质便被吸附剂吸附。因为这种动态吸附设备中吸附剂在操作中是固定的,所以叫固定床。 吸附剂进行吸附和再生可在同一设备内交替进行,也可将失效的吸附剂卸出,送到再生设备进行再生。 * (a) (b) (c) 单床式 多床串联式 多床并联式 图6-4 固定床吸附操作示意图 * (3) 流动床(流化床) 这种操作方式与固定床和移动床不同的是在于吸附剂在塔内处于膨胀状态或流化状态。被处理的废水与活性炭基本上也是逆流接触。 用少量的炭就可处理较多的废水,基建费用低、这种操作适于处理含悬浮物较多的废水,不需要进行反冲。 流化床一般连续卸炭连续投炭,空塔速度要求上下不混层。保持炭层成层状向下移功。 为克服这个缺点开发出多层流化床,这种床每层的活性炭可以相混,新炭从塔顶投入。依次下移,移到底部时达到饱和状态和卸出。 * 6.3.4 活性炭纤维的应用 用于空气的净化、水中脱氮、饮用水处理等 活性炭纤维含碳量高,孔隙窄、微孔发达,吸附效果好,再生容易,但价格高。 * 6.3.5 臭氧——生物活性炭的应用 臭氧生物活性炭中臭氧能够氧化部分有机物并能使大分子物质转化为小分子物质,从而改善了活性炭的吸附性能。具有吸附和降解有机物的双重功能。 但生物活性炭受温度影响大,冬季不宜运行,而且耗电量大等缺点。 * 6.4 活性炭的再生 1. 再生的目的 就是在吸附剂本身结构不发生或极少发生变化的情况下,用某种方法将吸附质从吸附剂的细孔中除去,以便能够重复使用。 2. 再生方法 (1)加热再生法:由脱水、干燥、炭化,活化、冷却等5步组成 (2)药剂再生法:无机酸或NaOH,有机溶剂(苯、丙酮等) (3)化学氧化法:电解氧化法,O3氧化法,湿式氧化法。 (4)生物法:利用微生物的作用,将被活性炭吸附的有机物加以氧化分解。 * (1)加热再生法 加热再生法分低温和高温两种方法。 低温适于吸附浓度较高的简单低分子量的碳氢化合物和芳香族有机物的活性炭的再生。多采用水蒸气再生。 高温适于水处理粒状炭的再生 * 1)高温加热再生 分5步进行: 脱水:使活性炭和输送液体进行分离。 干燥: 加温到100 ℃~150℃,将吸附在活性炭细孔中的水分蒸发出来,同时部分低沸点的有机物也能够挥发出来。 碳化: 加热到300 ℃~700 ℃ ,高沸点的有机物由于热分解,一部分成为抵沸点的有机物进行挥发:另一部分被炭化,留在活性炭的细孔中。 活化:将炭化留在活性炭细孔中的残留炭.用活化气体(如水蒸气、二氧化碳及氧) 进行气化,达到重新造孔的目的。活化温度一般为700 ℃ ~1000℃。 冷却:活化后的活性炭用水急剧冷却,防止氧化 * 活性炭高温加热再生系统由再生炉、活性炭贮罐、活性炭输送及脱水装置等组成。如图所示。 活性炭浆池 泥浆泵 失效炭 脱水罐 螺旋传送器 废气处理装置 再生炉 水蒸汽 冷却罐 再生炭储罐 炭末 排水 再生炭 干式加热再生系统 * 高温加热再生法的优缺点 优点: ①几乎所有有机物都可以采用此法; ②再生炭质量均匀,再生性能恢复率高,一般在95%以上; ③再生时间短,粉状炭需几秒钟。粒状炭30~60min ④不产生有机再生废液。 缺点: ①再生损失率高,再生一次活性炭损失率达3%-10%; ②在高温下进行,再生炉内内衬材料的耗量大; ③需严格控制温度和气体条件; ④再生设备造价高。 * (2)药剂再生法 1)无机药剂再生法 用无机酸(H2SO4、HCl)或碱(NaOH)等无机药剂使吸附在活性炭上的污染物脱附。 例如:吸附高浓度酚的饱和炭,用NaOH再生,脱附下来的酚为酚钠盐,可回收利用。 * 2)有机溶剂再生法 用苯、内酮及甲醇等有机溶剂萃取吸附在活性炭上的有机物。 例如:吸附含

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