立柱作业指导书.docVIP

立柱作业指导书 一、编制目的 为规范本标段桥梁立柱施工施工作业，统一工艺控制标准，保证立柱施工质量，特编制本立柱作业指导书。 二、施工工艺 1、工艺流程图 详见“立柱施工工艺流程图” 2、施工流程 2.1、施工准备 1、测量放样：用全站仪准确定位出立柱位置、控制线及辅助控制线，用水平仪测量出老桥的盖梁和桥面标高定出立柱的实际高程。 2、桩基础顶面凿毛，清洗干净后立即进行接桩（到设计桩顶）； 3、材料准备充足，满足施工需要。 4、钢筋加工及运输工具准备。 5、机械设备检修。 2.2、钢筋制作与安装 （1）、材料 ①、钢筋进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室检查， 合格后方可用于施工。 立柱施工工艺流程图 基础凿毛 基础凿毛 监理检验样 测量放样 测量放样 搭设施工作业平台 搭设施工作业平台 钢筋加工及运输 钢筋加工及运输 监理检验样 立柱整体组合钢模加工 立柱整体组合钢模加工 绑扎柱钢筋 绑扎柱钢筋 立柱整体组合钢模拼装立柱模板 立柱整体组合钢模拼装 立柱模板 模板检测 监理检验样 模板检测 监理检验样 砼入模砼运输灌注 砼入模 砼运输 灌注立柱砼 砼拌制砼养护 砼拌制 砼养护 砼配合比设计 砼 配合比设计 拆施工作业平台 模板清理并移至其它墩位 监理检验样砼养护 模板清理并移至 其它墩位 监理检验样 砼养护 监理检验样 拆 模 ②、使用合格的大桥506焊条。 ③、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存，不得混杂，且应立牌以便于识别。在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，应堆放在仓库（棚）内。露天堆放时，应垫高使下面排水畅通，并在上面加遮盖。 （2）、加工 钢筋在钢筋加工场集中弯制，按图纸设计尺寸进行加工。 ①、钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求： a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 b、钢筋应平直、无局部折曲。 c、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 d、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%，HRB335\HRB400牌号钢筋的冷拉率不易大于1%。 ②、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有135o的斜弯钩，弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；因结构需要防震，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。 ③、钢筋加工的允许偏差不得超过钢筋加工及安装允许偏差的规定。 (3)、接头: ①、纵向钢筋接头采用电渣压力焊。 ②、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须有考试合格证。 ③、电渣压力焊焊剂采用焊剂431型。 ④、钢筋绑扎接头应符合下列规定： a、受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩； b、受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中的任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 序号 钢筋级别 受拉区 1 Ⅰ级 25d 2 Ⅱ级 35d 注：绑扎接头的搭接长度在受拉区不得小于300毫米，在受拉 区不得小于200毫米；d—为钢筋直径 ⑤、钢筋接头应设置