通风方案设计说.doc免费

织 金 县 福 安 煤 矿 M21煤层完善通风系统方案 说 明 书 负 责 人: 田志强 矿 长: 卢良春 编 制: 夏国清 二OO七年七月八日 福安煤矿M21煤层完善通风系统方案 说 明 书 福安煤矿与老蛇田煤矿资源整和后，在新的15万吨/年产规模建井方案尚未实施期间，维持福安煤矿原有老系统进行生产。 根据福安煤矿现有巷道布置和目前采掘严重失调的现状，急待布置M21煤层三水平采区准备巷道。由于M21一水平、二水平煤层受地质构造影响 ，可采面积受限。其一水平煤层厚度仅0.8m左右，且含矸率大、煤质差；二水平布置在断层构造边缘，煤层开采难度大，由此，按照开采方案布置M21煤层三水平采区。 在布置三水平采区时，由于该采区布置在断层下盘的边界且接近煤层露头，为了缩短通风路线、减少通风阻力、完善通风系统、提高矿井通风能力，现将M21煤层三水平采区上山布置一个通风井，具体方案作如下说明。 矿井通风现状 矿井目前采用中央并列抽出式通风方式，回风井布置在M15煤层，现主采煤层为M21煤层。 通风风路为： 主平硐→M21石门→暗斜井→11211运输平巷→采煤工作面→回风顺槽→ 井底车场→运输下山→回风平巷 →回风上山→回风平巷→回风斜井→引风道→地面。 完善通风系统巷道布置 M21煤层三水平运输石门兼进风巷布置在暗斜井井底落平车场15m处，水平150m见煤，见煤点水平高程+1303.5m，布置两翼进回风，沿煤层走向（磁方位角30°—210°）开拓南、北翼运输大巷，同时沿煤层开拓溜煤上山和回风上山，与原福安2号老平硐（新设风井）贯通形成采区通风系统，构成M21煤层三水平南北两翼上、下山通风系统及采煤生产系统。 运输石门揭煤后沿煤层倾斜上山掘70m后，再沿走向210°方位掘进130m与原福安煤矿2号井平硐贯通，将该平硐巷道维修后，利用该平硐作为三水平采区回风井，按要求设置主要通风机和安全出口。 （三）调整、完善后的通风系统 调整后的矿井通风系统为两个独立的采区分区通风系统。调整后的矿井通风为中央对角混合式。 通风风路为： 断层上盘（一、二水平）采区： 主平硐→M21石门→暗斜井→11211运输平巷→采煤工作面→回风顺槽→ 井底车场→运输下山→回风平巷 →回风上山→回风平巷→回风斜井→引风道→地面。 断层下盘（三水平）采区： 主平硐→M21石门→暗斜井→井底车场→运输石门→回风上山→回风平巷→2号风井→引风道→主扇抽出地面。 （四）矿井及采区风量计算 1、全矿井风量计算 ①按瓦斯平均绝对涌出量计算 Q=100q·k Q掘=100×0.52×1.4=72.8m3/min ②按炸药一次启爆药量计算 Q=25KA （风量备用系数K=1.4 装药量A=3.6kg） Q掘=25×1.4×9=315m3/min ③按最多下井人数需风量计算 Q=4KN （大班如人数N=36人，系数K=1.4） Q=4×1.4×36=201.6 m3/min ④分别法：按井下各用风地点实际需风量计算 按井下供风地点进行分配，一、二采区实际需风量1280m3/min，老风井主扇YBF-NO10.0型，现有风量为900 m3/min，2号风井安设主扇YBF-NO9.0型，增加风量为700m3/min，矿井总风量可达到1600 m3/min，能够满足全矿井需风量（附实际需风量表） 供风地点 需风量（m3/min） 一、二水平采掘工作面 600 三水平采掘工作面 600 其他 60 合计 1280 2、二采区（三水平）风量计算 （1）掘进需风量计算 ①按瓦斯平均绝对涌出量计算 Q=100q·k Q掘=100×0.52×1.4=72.8m3/min ②按炸药一次启爆药量计算 Q=25KA （风量备用系数K=1.4 装药量A=3.6kg） Q掘=25×1.4×3.6=126m3/min ③按工作面最多人数计算 Q=4KN （工作面人数N=12人） Q掘=4×1.4×12=67.2m3/min ④风速验算： Q=60V·S （选用风速0.3m/s，巷道断面S=4.8m2） Q掘=60×0.3×4.8=86m3/min 根据风量计算结果，掘进工作面配用YBT5.5KW局扇其吸入风量为90—180m3/min，能够满足掘进所需风量。 （3）按采区供风地点进行分配，采区实际需风量540m3/min，2号风井主扇YBF-NO9.0型，实际风量为700m3/min，能够满足采区需风量（附实际需风量表） 供风地点 需风量（m3/min） 运输顺槽掘进工作面 120 回风顺槽掘进工作面 120 首采工作面 240