锌酸盐文档教材镀锌加工工艺卡.doc

锌酸盐镀锌加工工艺卡 襄阳普士利工程器材有限公司 PSL-GY-000-2011 2011年06月20日修订 2011年07月01日实施 编 制: 校 对: 审 核: 批 准: 襄阳普士利工程器材有限公司 锌酸盐镀锌加工工艺流程图 待镀件检验 化学除油 二道流动热水强酸洗 流动冷水洗 洗 冷水浸泡 上挂具 氢氧化钠中和 流动水洗 铬酐除灰 盐酸活化 二道流动水洗 辛酸盐镀锌 热水浸洗 冷水浸泡 流动热水洗 二道水洗 三价彩钝化 二道流动水洗 硝酸出光 洗 热风吹干 烘箱干燥 检验包装 洗 锌酸盐镀锌生产工艺 工序清单 PSL-GY-000-2011 序号 工序名称 工序特性 页次 序号 工序名称 工序特性 页次 1 13 13 辛酸盐镀锌 待镀件检验 1 B类，重要工序 A类，关键工序 2 2 14 14 化学除油 A类，关键工序 热水浸洗 C类，一般工序 3 3 15 15 冷水浸泡 2道流动热水清洗 B类，重要工序 C类，一般工序 4 16 16 硝酸出光 强酸洗 A类，关键工序 B类，重要工序 17 17 流动冷水洗 二道流动水洗 5 C类，一般工序 5 C类，一般工序 18 18 铬酐除灰(黑灰件) 三价铬钝化 6 A类，关键工序 6 A类，关键工序 19 19 流动水洗 二道水洗 7 C类，一般工序 7 C类，一般工序 20 20 氢氧化钠中和 流动热水洗 8 B类，重要工序 8 C类，一般工序 21 21 热风吹干 9 上挂具 C类，一般工序 9 C类，一般工序 22 22 冷水浸泡 烘箱干燥 10 C类，一般工序 10 A类，关键工序 23 23 盐酸活化 检验包装 11 B类，重要工序 11 B类，重要工序 二道水洗 12 C类，一般工序 12 编制: 校核: 标准化: 批准: 页次 文件号 工段名称 工序名称 工序号 PAGE TEAM NAME PROCESS NAME PROCESS NOZS-J-079-2011 襄阳普士利工程器材有限公司 过程加工工艺卡 CHANGZHOU CITY WUJIN ZHENSHENG RADIO COMPONETS CO.LTD 1 1 前处理工段 待镀件检验 修订号 01 PROCESS CARD , 本技术文件由襄阳普士利工程器材有限公司受控，任何单位、部门、个人未经书面批准同意，严禁私自变更、转借、拍摄、抄袭、复制、外传、外泄。 状态:试行 工序简图及技术要求:PROCESS DRAWING AND TECHNICAL REQUIRMENT 上道工序 下道工序 部件材料牌号、规格 MATERIAL OF THE PART LAST PROCESS NEXT PROCESS Fe / 化学除油 B类重要工序 工装与设备 TOOLS AND MACHINES 编号 (NO.) 周转筐 东昇 1 外观: 除油筐 普士利 工件表面无严重的锈蚀、油污、氧化皮; 2 数量: 根据生产计划确认前处理产品生产流转卡，保证内容、数量一致; 过程质量检验规程 INSPECTION RULES OF PROCESS 检验工具、仪器项 目 检验规则 TEM INSPECT RULES INSPECT TOOLS、 INSTRUMENT 外观 目测 全检 尺寸 千分尺 首检、抽检 SOLUTIONSREASON工步STEP 过程方法及要求 THE PROCESS AND REQUIRMENT 异常现象 ANOMALY 原因解决对策 1、计划交接 接受确认计划数量，保证产品外观质量符合要求; 表面严重锈蚀、油污、氧化皮， 主机厂加工过程失控 退主机厂 体积较重的片状小零件装载量不得超过除油筐的三分之一;外螺纹件、易 变形和磕碰伤现象。 流转、防护失效 退主机厂或整形 2、装筐 变形的工件装载量不得超过除油筐的二分之一;所有零件装载量不得超过 返工件、急件 过程失效，计划追加 按评审单和计划单执行 除油筐的三分之二。除油筐放置在行车指定位置装筐，杜绝异地拖拉。 对所有返工或急件产品，无评审单或追加计划单，拒绝放置前处理区域， 3、过程控制 做好过程数量记录和质量监控 4、整理 下班整理现场，保证干净整洁。 编 制 审 核 EDITOR CHECK 更 改 制 图 标准化 CHANGE DRAWN STANDARDIZE 更改校 对 批 准 CONTENT 内容标记MARK CHANGE PROOFREADER APPROVED 页次 文件号 工段名称 工序名称 工序号 PAGE TEAM NAME PROCESS NAME PROCESS NOZS-J-079-2011 襄阳普士利工程器材有限公司 过程加工工艺