油漆工文档教材艺流程跟操作指导.docVIP

浙江巨桑家私有限公司 ZH/JSJ-03-2007 ────────────────────────── 油漆工艺作业指导书 编制 生产部 审核 批准 版次: B版 受控状态： 分发号： 2007-03-01发布 2007-03-01实施 ────────────────────────── 浙江巨桑家私有限公司 技 术 文 件 编 号 ZH/JSJ-03-2007 第 1 页共6页 油漆工艺作业指导书 更改号 更改日期 更改状态 为加强质量管理，提高生产效率，使公司每位油漆工对油漆每道工序的操作更明了、规范，特编制本工艺操作指导书。 油漆工艺流程： 点 　补 油漆的涂装工作从半成品—白胚，领出开始到喷漆喷好，经检验合格结束，其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序，工艺流程图如下： 打底封涂 领 白 坯 去污除尘 　　 刷　 漆 一次砂磨 喷水晶底 三次砂磨 喷 面 漆 着 底 色 二次砂磨 出货待检 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 浙江巨桑家私有限公司 技 术 文 件 编 号 ZH/JSJ-03-2007 第2 页共6 页 油漆工艺作业指导书 更改号 更改日期 更改状态 每道工序过程的操作有不同的要求和方法。 1、打底 打底是将白胚领出之后到可以刷漆的这段工序，要经过去污除尘，刷涂底得宝、点补、一次砂磨。 去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平，不顺。 刷底得保要按配比配好，底得宝和固化剂的配比是1:0.3～0.5，刷涂时务必刷涂到位，均匀。配好的油漆在3小时内须用完。 点补时所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷；二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。腻子的颜色须调配跟木质的颜色一致。 砂磨时所有的边角、毛刺须用180#干砂砂磨光滑，基本无毛刺，补上的腻子除缺陷处均须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。 2、底着色 底着色是白胚领来开始到上一度底色结束：经过白胚去污除尘，刷底得宝、点补、一次砂磨、上底色等过程， 2.1 白胚去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平，不顺。 2.2.1 刷底得宝要按配比配好，底得宝：固化剂：稀释剂=1:0.3～0.5： 0.8～1，刷涂时务必刷涂到位、均匀。配好的油漆须在3小时内用完。 浙江巨桑家私有限公司 技 术 文 件 编 号 ZH/JSJ-03-2007 第3 页共6 页 油漆工艺作业指导书 更改号 更改日期 更改状态 2.2.2 刷漆时应视材质的老嫩和纹路的横纵来灵活变动，即老的材质少刷，纵纹的少刷，嫩的材质多刷，横纹的多刷，特别是横纹的和毛刺多的应刷涂少量固化剂，经砂磨后方能上色。 2.3 点补 所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷，二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。点补的腻子颜色同木质颜色须一致。 2.4砂磨时用180#干砂砂磨所有的边角、毛刺须砂磨光滑，基本无毛刺，补上的腻子除缺陷处匀须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。 2.5上色要注意，每批每件的颜色应一致，不能出现深浅不一，颜色深时须加稀释剂稀释，发现有积色或颜色花、乱等现象应及时砂磨干净重新上色。 3、刷涂 刷涂是从打好底或上好色的产品开始到底漆刷好结束，经过三个涂层。涂层间一般不砂磨，第一度底漆刷好后一般情况指压不粘即可上第二度底漆，三度底漆类同。刷涂时应注意以下几个方面：3.1 配漆、主剂：固化剂：稀释剂为1:0.4～0.55、0.7～1（注：常温10℃—25℃），但应根据气候的改变而灵活变动，温度高时，固化剂应减少，但不能少于1:0.4，稀释剂应增加，以最好施工为宜，温度降低时，固化剂应适当增加，但不能超过1:0.55，否则底漆干的很慢，干了之后又特别难打磨，还容易起气孔。 3.2 特殊情况时，特别处理，如材质年轮高低不平较多时，应先刷 二度底漆，干后打磨平整，再刷二度底漆。 浙江巨桑家私有限公司 技 术 文 件 编 号 ZH/JSJ-03-2007 第4页共6 页 油漆工艺作业指导书 更改号 更改日期 更改状态 3.3 调漆时应注意搅拌均匀，刷涂时用羊毛刷操作。 3.4 涂层间隔时间夏天不宜过长，否则会引起隔层，如前一度比较干了，打磨后方能刷涂下一涂层。 4