三菱数控系统教学课件.ppt

真情演绎舞台 激情成就梦想 Dream 真情演绎舞台 激情成就梦想 Dream 三菱数控系统产品知识 数控系统的基本构成? 一般整个数控系统由三大部分组成，即NC系统（大脑），驱动系统（手脚）和位置测量系统（耳朵）探测。 控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。 控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。 数控系统（单系统）和（双系统） 三菱数控系统： 1.M700V系列 2.M70V系列（M70VA、M70VB) 3.E60/E68系列 4.C70系列 三菱数控系统M70V系列： 针对客户不同的应用需求和功能细分，可选配M70V-A:11轴和-B:9轴 M70VA铣床标准支持双系统. M70V系列最小指令单位0.1微米，内部控制单位提升至1纳米 最大程序容量提升到2560m（选配），增大自定义画面存储容量（需要外接板卡） M70V系列拥有与M700V系列相当的PLC处理性能 画面色彩由8bit提升至16bit，效果更加鲜艳? 支持向导界面（报警向导、参数向导、操作向导、G代码向导等），改进用户使用体验 标准提供在线简易编程支援功能（NaviMill、NaviLathe），简化加工程序编写 NC Designer自定义画面开发对应，个性化界面操作，提高机床厂商知名度 标准搭载以太网接口（10BASE-T/100BASE-T），提升数据传输速率和可靠性 PC平台伺服自动调整软件MS Configurator，简化伺服优化手段 支持高速同期攻牙OMR-DD功能，缩短攻牙循环时间，最小化同期攻牙误差 全面采用高速光纤通信，提升数据传输速度和可靠性 三菱数控系统M70V系列 M70V（A）可控制11轴，可做到双系统，可以四轴联动（国家规定），用于控制速度精度要求较高的场合，适应加工生产磨具、高精度产品的场合。（价位高) M70V（B）生产产品用，控制9轴，只能做到单系统，可以四轴联动（国家规定）。精度要求低的场合，适用于生产普通产品及精度要求不高的配件等。(价位低） 伺服系统 驱动器和电机多样化，满足最大灵活性。 驱动器 1.多混合驱动器(MDS-DM) →多轴一体 ★ 新增最多可驱动控制伺服3轴、主轴1轴的驱动器系列。 可有效支持机床小型化、高性能化的高性能多混合驱动器。 ★ CNC采用高速高安全性的光通信。并且将减速时的能量转化为电能使用的电源回生方式，有助于进行频繁加减速及节能。 2.高性能伺服/主轴驱动器（MDS-D/DH)→实现完全纳米控制（常用于主轴） ★ 实现了高速电流控制周期，提高了基本性能（高增益控制）。组合使用高速伺服电机/高精度检测器，可大幅提高驱动部分的整体性能。 ★高速光通信实现了位置插补周期的高速化、驱动器间的直接通信，有助于实现高速精度加工。 ★通过安装高效散热片、低损耗电源模块，进一步缩小了单元尺寸。。将最多可驱动控制2个主轴的驱动器纳入可产品阵容，有助于实现控制柜的小型化。 3.伺服/主轴驱动器（MDS-D-SVJ3/SPJ3) →超小型（常用于辅轴） ★电源内置型超小型驱动器有助于实现控制柜的小型化。 ★高速光通信实现了位置插补周期的高速化、驱动器间的同期功 能，有助于实现高速高精度加工。 ★通过安装高效率散热片、低损耗电源模块，进一步缩小了单元尺寸。有助于实现控制柜的小型化。 注：小容量：0.75kw-1kw，中容量：最高转速4000R/min 回升方式：电阻回升 适用电机：SJ-V□-T(D系列适用电机) 回升方式：电阻回升 电机过热保护：电热调节器 伺服电机（辅轴XYZ） 主轴电机 1.高性能新型主轴电机 （SJ-D系列） ★通过优化电路设计，较以往大幅降低电机产生的损耗。 ★标准搭载高速规格的轴承，实现了高速化、低振动化、提高了耐久性。 ★产品阵容：①一般 SJ-D系列 3.7-11（KW） ②小型轻量化 SJ-DJ系列 5.5-15（kw） 2.高性能主轴电机（SJ-V系列） ★标准系列、高速系列、广域额定输出系列等丰富的产品阵容可对应不同类型的机床。 ★产品阵容：①一般 SJ-V系列 0.75-55kw