机修厂作业活动hse危险源辨识.docVIP

作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单 （一）电焊作业 作业 活动 序号 危害因素 可能导致的事故 偏差发生率 控制措施 电焊作业 1 培训不到位 人员伤害 可能发生 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理。 2 电线破损老化 触电 可能发生 3 无漏电保护器 触电 可能发生 4 外壳带电 触电 可能发生 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理。 5 未穿戴防护服 触电 可能发生 6 焊钳绝缘不好 触电 可能发生 7 操作场所附近有易燃物 火灾 可能发生 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理。 8 焊接时无防火措施 火灾 可能发生 9 焊接时产生弧光 眼睛伤害 可能发生 10 焊接时产生有毒气体 中毒 可能发生 11 电焊火花 烫伤 可能发生 作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单 （二）氧焊作业 作业 活动 序号 危害因素 可能导致的事故 偏差发生率 控制措施 氧焊作业 1 培训不到位 人员伤害 可能发生 执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。 2 直接在水泥地面上切割 人员伤害 可能发生 3 焊（割）炬操作时回火 火灾 可能发生 执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。 4 停止作业后焊（割）炬未关严 火灾 可能发生 5 氧气、乙炔皮管老化 火灾 可能发生 执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。 6 焊（割）炬各阀门密封不严 火灾 可能发生 7 操作场所附近有易燃物 火灾 可能发生 执行安全技术操作规程、培训管理程序、氧焊作业指导书，加强监督管理。 8 焊接时无防火措施 火灾 可能发生 作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单 （三）行车作业 作业 活动 序号 危害因素 可能导致的事故 偏差发生率 控制措施 行车作业 1 培训不到位 人员伤亡 可能发生 制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理。 2 培训不到位 设备损坏 可能发生 3 未及时联系检验 起重伤害 可能发生 4 限位开关失灵 起重伤害 可能发生 制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理。 5 歪拉斜吊 起重伤害 可能发生 6 起吊重物的绳索不符合安全要求 起重伤害 可能发生 7 起吊作业完成后吊钩未升至安全高度 起重伤害 可能发生 制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理。 8 行车零件坠落 起重伤害 可能发生 9 升降机构打滑 起重伤害 可能发生 作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单 （四）高空作业、砂轮机操作 作业 活动 序号 危害因素 可能导致的事故 偏差发生率 控制措施 高空作业 1 物体坠落 物体打击 可能发生 提高警惕、集中工作注意力 2 物体坠落 损坏设备 可能发生 使用登高工具 3 未使用登高工具 人员摔伤 可能发生 使用登高工具 砂轮机操作 1 站在砂轮机的正前方操作 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程并加强监督管理 2 未定期更换砂轮片 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程并加强监督管理 3 未戴防护眼镜 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程并加强监督管理 4 打磨细小的、大的和不好拿的工件 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程并加强监督管理 5 砂轮受潮、沾水后继续使用 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程并加强监督管理 6 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程并加强监督管理 作业活动HSE危险源辨识、风险评价结果与风险控制清单 （五）车床操作 作业 活动 序号 危害因素 可能导致的事故 偏差发生率 控制措施 车床操作 1 高速切削时未戴防护眼镜 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 2 工件未夹紧 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 3 用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 4 切断小料时用手接 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 5 戴手套操作 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 6 切大料时直接切断 机械伤害 可能发生 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 7 一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车 机械伤害 可能发生 执行安全技