工程力学第12章 组合变形时杆件的强度计算.ppt

在工程实际中,有些构件所受外力的作用线与轴线平行,但不通过横截面的形心,这种情况称为偏心拉伸(压缩)。它是拉(压)与弯曲组合变形的另一种形式。所以上述分析方法及强度条件式(12-1)仍然适用,只需要将式中最大弯矩Mmax改为因载荷偏心而产生的弯矩M=Fe即可(图12-5)。 如图12-5a,当偏心压力F作用于杆端截面的某一对称轴(例如y轴)上的K点时,杆件产生偏心压缩。 外力分析　根据组合变形分析方法,先将外力分解成产生基本变形的静力等效载荷。为此,将F力向上端截面形心简化,得到等效载荷为一个轴向压力和一个力偶Me=Fe(图12-5b) 2) 内力分析　用截面法可求得任意截面m—m上的内力(图12-5c) 轴力　FN=-F 弯矩　Mz=Me=Fe 显然,各截面内力相同,是压弯组合变形。 3) 应力分析　按基本变形公式,分别计算压缩和弯曲应力。轴力FN与弯矩Mz都 12.2.2　偏心拉伸(压缩) 引起正应力,分别为 其应力分布规律见图12-5d。 根据叠加原理,将两种应力叠加起来,即得偏心压缩时任一点处的正应力计算式 4) 最大应力　由应力分布图(图12-5d)可知最大拉应力与最大压应力分别发生在横截面上距中性轴最远的左、右两条边缘线上,其计算公式为 这里设 ,则横截面上无拉应力。 * * * * * * * * * * * * 第12章 组合变形时杆件的强度计算 12.1　组合变形概述 在工程实际中有很多构件,在外力作用下所产生的变形并不是单一的基本变形,而是同时产生了两种或两种以上的基本变形,这类变形形式称为组合变形。例如,小型压力机框架的立柱部分(图12-1a),在F力作用下,将同时发生拉伸及弯曲变形(图12-1b)。又如机器中传动轴(图12-2a)在齿轮啮合力的作用下,将同时产生扭转和弯曲变形。 在组合变形的计算中,通常先将作用于杆件上的载荷简化为一系列与其静力等效的载荷,使简化后的载荷各自产生一种基本变形。例如,在图12-2a所示的传动轴上,将齿轮啮合力FB简化为作用于轴线上的横向力FB和力偶矩MB(图12-2b),横向力FB使轴产生弯曲变形,而力偶MB使轴产生扭转变形。在材料服从胡克定律而且变形很小的情况下,杆件虽然同时发生几种基本变形,但其中任一种基本变形都不会改变其他另一种基本变形所产生的应力和变形。即每一种基本变形是各自独立,互不影响的。所以,当杆件发生组合变形时,可首先计算出每种基本变形所引起的应力,然后将所得结果叠加,即得杆件在组合变形时的应力。这就是力作用的叠加原理。再根据危险点处应力计算的结果,即可对构件进行强度计算。 组合变形包括多种形式,其中最常见的是拉(压)弯组合和弯扭组合。本章主要介绍杆件在拉(压)弯和弯扭组合变形时的强度计算,其分析方法同样适用于其他组合变形形式。 拉伸(压缩)与弯曲的组合变形是工程中常见的一种组合变形,现以图12-3a所示矩形截面悬臂梁为例来说明如何进行强度计算。设外力F位于梁纵向对称面内,作用线与轴线成φ角,力学模型如图12-3b所示。 1) 外力分析　将力F向x、y轴分解得 F1=Fcosφ,　F2=Fsinφ 轴向拉力F1使梁产生轴向拉伸变形,横向力F2使梁产生弯曲变形。 2) 内力分析　轴向拉力F1和横向力F2将分别在任意横截面m—m上产生轴力和弯矩(略去剪力),如图12-3c,m—m面上轴力和弯矩值分别为 FN=F1=Fcosφ Mz(x)=-F2(l-x)=-F(l-x)sinφ 3) 应力分析　任一横截面m—m上,有轴力FN,引起均匀分布的拉应力σN(图12-3e);同时有弯矩Mz引起的线性分布的正应力σM(图12-3f)。它们的计算式分别为 由于两种基本变形都在截面上引起正应力,所在截面上距中性轴为y处任一点总应力可根据叠加法求得 12.2　拉伸(压缩)与弯曲组合时杆件的强度计算 12.2.1　拉伸(压缩)与弯曲的组合 4) 强度条件　进行强度计算,首先要确定危险截面和危险点,而后才能确定危险点的应力大小。危险截面在弯矩绝对值最大处,显然在固定端处,该面上内力为 FN=F1=Fcosφ,　Mz,max=F2l=Flsinφ 所以固定端截面aabb是危险截面。其上边缘aa和下边缘bb各点(图12-3a)分别为全梁最大拉应力危险点和最大压应力危险点(当 时)。又因这些点均处于单向应力状态,故强度条件可表示为 若材料为塑性材料[σt]=[σc],则需按式(12-1)中第一式校核应力绝对值最大的危险点的强度即可;若为脆性材料[σt]≠[σc],则需按式(12-1)分别校核最大拉应力点和最大压应力点处材料的抗拉和抗压强度。 * * * * * * * * * * * *