课程安排 破冰 一、5S概论 二、5S推进重点 三、5S推进体制 四、5S推展手法 五、总结与测试 一、5S概论 1.工厂八大类未能创造价值的浪费 2. 7个“零”极限目标 3.为什么要推行5S? 5S活动是一套行之有效的管理方法 改善作业环境 提高作业效率 提高产品品质 鼓舞人员士气 是其他管理活动有效开展的基石之一 4. 5S的起源 起源于日本丰田公司 指生产现场中对“4M”(人员、设备、材料、方法)进行有效的管理 由于它的卓越成绩,已成为世界性工厂管理的一股潮流 5. 5S是要解决什么问题? 6. 5S的八大作用 亏损为零:最佳的推销员 不良为零:品质零缺陷的护航者 浪费为零:节约能手 故障为零:交货期的保证 切换为零:高效率的前提 事故为零:安全的软件设备 投诉为零:标准化的推动者 缺勤率为零:创造出快乐的工作岗位 7. 5S之间的关系 只有整理没整顿,物品真难找得到 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟 整理整顿没清扫,物品使用不可靠 3S之效果怎保证?清洁出来献一招 标准作业练素养,安全生产最重要 日积月累勤改善,公司管理水平高 8. 5S与其它活动的关系 二、5S的推进重点 整理的推进重点 整顿的推进重点 清扫的推进重点 清洁的推进重点 素养的推进重点 1.整理的推进重点 2.整顿的推进要点 3.清扫的推进重点 4.清洁的推进重点 5.素养
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