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防止不良品的要诀 稳定的人员 人员的流动的高低，往往可以反映员对企业的认同程度，尤其高人员流动率的企业，一切成长的条件将随着人员的流动而流失。品质亦是如此，试想一个新进的人员，除了因工作熟练度差而效率低下外，还有对于机器、工具的不了解，对材料的不了解。对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认识等太多太多变因之存在，我们又如何能希望从他们身上取得稳定的品质呢？就是，也得付出事倍功半的代价。 甚多的企业对于人员的流动，只会感致到困扰，而却未有效地采取[堵流]措施，实在是影响企业成长最大的障碍。 稳定人员，说易行却难，但是假如各阶层的主管能以[我心中有你]的态度对待下属，自然易于培养[你心中有我]的工作情感。试想恋爱中的男女，容易分开吗？ 现代的人都比较务实，除了要感觉[有我]的存在外，往往得需要有实际的行动，这些行动就是所谓的[激励措施]，在着另一部《管理技术》有作较深入的介绍，在此不另论述。 良好的教育训练 企业需要的是既快又稳定的成长，其关键则在于企业的[人]。 若人员能稳定，当然就可以逐渐地熟练工作，累积经验以至于熟能生巧，然而这一条[自我摸索]的路太远了，现代是科学管理时代，讲究的是快速的技巧。 建立标准化 标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。 所有的工作，在执行过程中变数均很多，尤其是人的变异。 人的变异包括：换了不同的人，或同一个人也会产生不同的思考方法及工作方法。 变异是所有不稳定的主要来源，而变异又分为不易避免的（机遇性）的变异及可以辟免的（非机遇性）变异。 标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方式来加予储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失，更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。 因为建立工作标准，才是维持工作稳定，从而稳定品质最彻底的工作。 事实上，企业要成长。就得先求稳定，没有稳定的条件，而硬是强迫成长，也是许多企业经营不善，管理不善的重要原因。 消除环境乱象 工作场所[脏乱]，代表的是效率低落，品质不稳定及种种的浪费。 脏乱指的是机器摆放不当及缺乏保养整理，工具，夹治具之放置及整理，材料，半成品，成品，待修品，报废品之产置及处理，工作台，办公桌之整理，地上主信道紊乱摆放及不于净。 因为脏，就会衍生许多工作困扰，要消除困扰，就得从最基础的消除脏乱着手。 统计品管（SQC） 传统的品管方法是对产品进行检验，让良品继续流向次工程，而将不良品予以剔除，并进行整修报废处理。这种做法只能得到被检验产品的品质讯息，而对于产品的品质改善却没什幺意义。 应用统计原理来进行产品品质及服务品质的改善，可以说是品质管制在近代获得突破的主要原因。统计原理衍生出许多改善工具。这对改善工具在企业内是否有效甚至广泛地衩应用，实在也是衡量一个企业科学管理进行的尺度。 稳定的供料厂商 再好的技术，再好的机器设备，假若缺乏良好稳定的物料来配合，还是难以后产良好又稳定的产品的。由此可见材料的重要性。 甚多的企业主管有这幺一种偏见，认为材料是愈便宜愈好，材料愈便宜，物料成本就低，整个制造成本就跟着降低，所以就一意地追求便宜的物料，今天向甲供料商买，下个月也许因为另一供应商较便宜就毫不犹豫地转向另一供料商采购，如些地做下去，自认为很精明，其实不见得高明。 频频更换供料厂商，物料缺乏一致性，当然就会不稳定，低价购买的物料往往是低品质或较不稳定的物料，试想缺乏一致性或低品质的物料，除了产出低品质的产品外，[品质成本]更会大辐增加。减少有限的制造成本，而增加大幅的品质成本，不只利润减少，对产品形象及企业形更是损失，这也就是[精明]与[高明]差别之所在了。 完善的机器保养制度 产品靠机器生产，机器有精度与寿命，机器就象人的身体一样，平常得就注意保养，身体不保养健康就差，同样的机器不注意保养，机器，精度及寿命跟着下降，制品品质跟着没有保障。 以上的7点，若企业内有决心去做，则品质的问题大致上就解决一半了。 不良为何降不下 不良是生产活动中的万恶之首，造成不良的原因是多方面的，多层次的，决不能只把眼光盯在现场这一部分上。 不良是万恶之首，不良居高不下，不公使管理目标难以实现，甚至直接导致经营失败，消失了不良，企业才有生存和发展的希望，不良的形成与消亡，是有规律可寻的，据笔者的经验来看，不良降不下来的原因有以下这些方面。 短期改善目标没有或不明确。 尤其是不良已持继发生相当长一段时间，如果不制定短期改善目标，或者改善目标不明确，那幺人们就会有以下想法： -1本来就是有这幺多的不良，不可能改善！ -2都已经出现这幺久了，要扑灭不良，谈何容易！ -3反正上司都没说什幺