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基于FPGA的激光器功率控制系统设计_定时控制 论文导读:：随着电子计算机技术的发展，各种医疗器械的精度也越来越高，其在医疗事业的进步中起着功不可没的作用。文章以FPGA芯片为控制核心结合相关的外围器件完成了激光器功率控制系统的设计。通过FPGA控制数字电位器DS1867实现了对激光器电源内部电阻的控制，从而改变激光器发射功率等级的目的。同时系统还实现了检测激光器所在环境的温度，及高温报警、定时控制等功能。 论文关键词：FPGA，激光器，电位器，高温报警，定时控制 1 引言 激光深刻地影响着自然科学的各个领域，应用范围遍及国防军事、医疗卫生及国民经济诸多部门。激光在医学研究、临床治病方面日益显示出其优势。激光器是现代科技技术应用产生的一种新仪器。该设计采用FPGA进行对激光功率器控制，具有精确度高、稳定性好、响应速度快等特点。同时，基于FPGA的硬件系统设计方法操作简单，开发成本较低，已成为当今世界上嵌入式系统硬件开发的主流方法之一。为使激光器的工作更精确可靠，文章以FPGA芯片为控制核心结合相关的外围器件完成了激光器功率控制系统的设计。 2 系统总体设计 2.1 控制原理[1] 激光功率由数字电位器DS1867的输出电阻决定，DS1867数字电位器的输出电阻由公式（1）得出： R=DRWL+RW （1） 式（1）中的RW为滑臂电阻，及内部电位器电子开关电阻，通常RW100，典型值为40；RWL为数字电位器DS1867内部电子阵列中每个电阻单元的阻值；D为输入的数字量。本设计把功率等级分成10级，则输入数字量D的值如表1所示，可通过查表实现。 表1 激光器功率等级与DS1867输入数字量D的关系 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 输入数字量D FFH D6H CCH B3H 99H 80H 66H 4DH 33H 1AH 功率由公式（2）得出： P=U2/R (2) 式（2）中的U为激光器的电压，R为DS1867数字电位器的输出电阻，由公式（1）得出。 2.1系统功能 系统通过键盘和FPGA对数字电位器的输出电阻的控制，从而改变激光的输出功率，利用数字温度传感器进行温度的采集，用FPGA来实现对温度数据的处理，当温度超限时进行报警，同时利用显示装置将信息显示出来论文开题报告。 2.2 系统的设计框图 系统的结构框图如图1所示 图1 系统结构图 3 系统的硬件介绍 3.1 FPGA的选型[2] 该设计所选用的FPGA器件是Altera公司生产的Cyclone系列器件。Cyclone系列器件采用一种全新的低成本架构；可实现NiosⅡ嵌入式处理器；通过向NiosⅡ处理器指令集中增加定制指令可以加速软件算法；支持一系列串行总线接口定时控制，如SPI、I2C、IEEE1394标准和通用串行总线（USB）；支持多种通信协议，如表1所示。 表1 Cyclone系列器件支持的通信协议 协议 E1 E3 T1 T3 STM-0 STM-1 STM-4 STM-16 最大带宽/Mbps 2.048 34.368 1.544 44.736 51.480 155.520 622.080 2 488 3.2 传感器选型 该系统选用DS18B20数字温度计对温度进行测量。数字温度计DS18B20是采用1-wire总线接口的数字温度计，测量温度范围为-55℃―+125℃，精度可达0.0675℃，最大转换时间为200ms。1-wire总线支持主从式结构，硬件上需外接上拉电阻。当一方完成数据通讯需要释放数据总线时，只需将总线置高电平即可；如需要获取总线进行通信时则要监视总线是否空闲，若空闲，则置低电平获取总线控制权。 3.3 数字电位器 该系统选用的数字电