机械制造专业技术基础期末试题及答案.docVIP

1．机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的，其中对加工精度影响最大的三种几何误差是主轴回转误差 、 导轨误差和 传动误差 。 2．典型的刀具磨损过程分为 初期磨损 、 正常磨损 和 急剧磨损 阶段。 3．精加工基准的选择原则应遵循如下原则： 统一基准 、 基准重合 、 互为基准 和自为基准等原则。 4．工件的装夹过程就是 定位 和 夹紧 的综合过程。 5．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括 切削层公称厚度hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积，其中切削面积=hD× bD 。 6．由于工件材料以及切削条件的不同，切削的变形程度也不同，因而所产生的切屑也不同，切屑的可分为 带状 切屑、 节状 切屑、粒状切屑和崩碎切屑四大类。其中当切削塑性材料，切削速度极低，刀具前角较小时，往往产生 节状 切屑。 7．切削变形程度有三种不同的表示方法，即 变形系数 、相对滑移 和 剪切角 。 8．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即 主切削 力，进给力 抗力和切深 抗力，其中在切削过程中不作功的是 切深抗 力。 1. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、?? 挤裂切屑? 、? 单元切屑? 和 崩碎切屑???????? 2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用?? 相对滑移（剪应变）?? 的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的? 平均温度?? 。 4. 刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为?? 磨钝标准?? 。 5. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为?? 安装??? 。 6. 靠前刀面处的变形区域称为??? 第二??? 变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。 7. 系统性误差可以分为? 常值性系统性误差? 和?? 变值性系统性误差? 两种 1．刀具后角是 后刀面与切削平面间的夹角 2．衡量切削变形的方法有 变形系数与滑移系数 两种，当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 5．粗磨时，应选择（软）砂轮，精磨时应选择（紧密）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括 Tc 与 Tp 两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好），粗加工孔时，应选择（麻花钻）刀具。 8．机床型号由 字母 与 数字 按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动）。 10．进行精加工时，应选择（切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 螺旋 机构，动作最快的是 圆偏心 机构。 14．一个浮动支承可以消除（1）个自由度，一个长的v型块可消除（4）个自由度。 1．工序是指 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工 公制，英制，模数,径节 等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好）；粗磨时应选择（软）砂轮。 8．机床的基本参数包括 尺寸，运动，动力 9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动）传动链。 11．定位基准面和定位元件