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《中国石化盲板抽堵作业安全管理规定》及GB30871《盲板抽堵作业》解读 ;目 录; 1《安全生产法》（第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。） 2《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB:30871-2014) ;一、定义 1.1盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。 加盲板的目的：能量隔离，包括工艺需要盲断、设备检修盲断等。 风险来源：1、作业过程；2、盲板使用 风险类别：火灾、爆炸、中毒、高低温、压力等;二、通则 1.2盲板抽堵作业??须办理许可证。 1.3许可证审批人和监护人应持证上岗，安全监督部门负责组织业务培训，颁发资格证书。 1.4作业期间要全过程视频监控。 1.5盲板抽堵作业涉及到其他特殊作业，应按照要求办理相应的作业许可证。 ; 2.1许可证由基层单位申请。 基层单位指盲板的管辖单元，如车间、装置、站（所）等，是盲板抽堵作业的主体责任部门。 2.2生产工艺岗位提出需求，绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。 2.3设备岗位对每块盲板设标牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致，并负责组织实施。 ; 2.4基层单位应安排本单元岗位人员专人监护，作业全过程不得离开现场。 2.5盲板抽堵作业结束后由生产工艺岗位进行确认。 以上主要是考虑消除工艺过程中盲板抽堵的风险，故以生产工艺岗位为主体责任。对于不参与工艺过程、完全与工艺过程无关的设备的试压盲板抽堵参照执行。; 3.1.1作业前，基层单位应开展JSA分析，并组织对盲板抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。 3.1.2按许可证规定填写并确认安全措施。特殊安全措施应填写在许可证“其它补充安全措施”栏，若内容较多、填写不下的，应另行填写作为许可证附件。; 3.1.3针对系统复杂、危险性大的盲板抽堵作业，基层单位应制定专项应急预案，采取有效措施，由基层单位负责人统一指挥，防止发生事故。 一个系统的隔离涉及多个盲板，甚至涉及到不同的基层单位、参与人数众多等因素,可视为复杂系统。 所涉及的设备、管线等因阀门内漏等不能完全退料、吹扫合格，必须带压、带料作业，可能造成严重后果的，应视为危险性大的盲板抽堵作业。 3.1.4作业过程与控制室保持必要的通讯联系。在危及作业人员生命健康时，应立即停止盲板作业，由甲方监护人引导撤离至安全区域。;;D-813罐氮气管线立面图;;D-813罐上部巡检平台平行管线焊口位置图;;;;;;;;;;;;;;;;; 3.2.1盲板及附件选用要求 3.2.1.1盲板选材应平整、光滑，无裂纹和孔洞。 3.2.1.2应根据需隔离介质的温度、压力、法兰密封面等特性选择相应材质、厚度、口径和符合设计、制造要求的盲板、垫片及螺栓。高压盲板使用前应经探伤合格，并符合JB/T450的要求。 GB30871: 7.2 ; 典型案例 —— 盲板本身问题引发的事故; 3.2.1盲板及附件选用要求 3.2.1.3盲板应有一个或二个手柄，便于加拆、辨识及挂牌。 3.2.1.4需要长时间盲断的，在选用盲板、螺栓和垫片等材料时，应考虑物料介质、环境和其它潜在因素可能造成的腐蚀，以满足正常生产运行需要 3.2.1.5装置停工大检修及装置开工的盲板抽堵，应组织专项风险识别，制定和落实专项安全措施。 ; 3.2.2作业过程管理 3.2.2.1在盲板抽堵作业点流程的上下游应有阀门等有效隔断；盲板应加在有物料来源阀门的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固到位。 3.2.2.2在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，应尽可能降低系统压力，作业点应为常压。通风不良作业场所要采取强制通风等措施，防止可燃气体积聚。 ; 3.2.2作业过程管理 3.2.2.3作业人员个人防护用品应符合GB/T11651的要求。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，应穿防静电工作服、工作鞋；在介质温度较高或较低时，应采取防烫或防冻措施。 ; 3.2.2作业过程管理 3.2.2.4作业人员在介质为有毒有害（硫化氢、氨、苯等高毒及含氰剧毒品等）、强腐蚀性的情况下作业时，禁止带压操作，且必须佩戴便携式气体检测仪，佩戴空气呼吸器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品。