质量保证措施与职业健康安全措施.docVIP

12. 质量保证措施 12.1工程总体目标：创建区优质工程。质量满足设计和国家施工验收规范，达到优质工程要求，实现达标投产目标。质量目标是：竣工验收合格率100%，单位工程优良率达99.8% 以上。 12.2 组立第一基塔前，应通知监理到现场监督。 12.3 组立塔前应组织组塔施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及有关质量要求。 12.4 铁塔组立，必须在基础混凝土抗压强度达到设计强度的70％以上（浇制后约10天）并经质检合格后方可进行。 12.5 构件组装应紧密、牢固，对于交叉构件，在交叉处留有空隙的，应装设相应厚度的垫圈或垫板。 12.6 螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于2个螺距；对双螺母可与螺母相平，必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。 12.7 塔材因运输造成局部锌层磨损时，应补刷防锈漆，其表面再涂刷银粉漆，涂刷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。 12.8 组塔时，塔材接料应符合下列规定： a：同一塔段的四根主材，最多允许两根接长，且设置在对角位置； b：同一截面处的横材和横隔材最多分别允许50％构件有焊接接头； c：同一节间同一塔面的两根交叉斜材，只允许其中一根斜材有焊接接头，四个塔面的交叉斜材应布置在相同的斜向位置。 12.9 塔材部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm；当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。 12.10 螺栓紧固后，用扭力扳手检查应符合表15的要求。 铁塔螺栓的扭矩值 表15 螺 栓 规 格 M16 M20 M24 扭矩不小于(N·cm) 8000 10000 25000 12.11 铁塔组立好后，各相邻节点间主材弯曲不能超过1/800。 12.12铁塔组立后，转角塔整体结构应向受力的反方向产生倾斜；架线后，直线塔结构倾斜不超过2.4‰。 12.13 铁塔组立后，必须将螺栓全部紧固一次，并进行检查，转角塔应向外角侧倾斜，架线后塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后还应复紧一次，并检查螺栓扭矩是否合格。 12.14杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合表16的规定。 表16 偏 差 项 目 允许偏差 电杆结构根开 ±5‰ 电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步） 1‰ 横担在主柱连接处的高差 3.5‰ 杆塔结构倾斜 2‰（优良） 直线杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移（mm） 50 砼电杆立柱弯曲 2‰ 12.15 铁塔组立后，塔座底板应与基础面接触良好，有空隙时加垫片，并应灌筑水泥砂浆；铁塔在架线后浇筑混凝土保护帽。 基 墩保护帽30250(350)600（800）560600（800）560图34 保护帽施工图方柱圆柱12.16桂林500kV变~湘山220kV输电线路工程自立铁塔基础地脚螺栓保护帽制作尺寸，顶面统一做成棱形，基础尺寸为600×600 和800×800时，保护帽尺寸为600×600×250mm，每个保护帽混凝土用量0.09m3；基础尺寸为φ800时，保护帽尺寸为560×560×250mm，每个保护帽混凝土用量 基 墩 保护帽 30 250(350) 600（800） 560 600（800）560 图34 保护帽施工图 方柱 圆柱 12.17接地引下线安装在B腿和D腿，与杆塔连接时其工艺要求为：引下线紧贴塔脚保护帽及基础边缘引至地下，如图35。引下线弯曲应保证美观，避免出现图36类似的情况，同时还要防止镀锌层剥落，如发生剥落，须涂富锌漆，防止锈蚀。 基 墩 基 墩 保护帽 基 墩 保护帽 图35 接地引下线安装示意图 图36 接地引下线安装不美观示意图 基 墩 保护帽 12.18根据铁塔组立施工中的关键项目和薄弱环节，选出施工主要质量特性，制定相应质量控制措施见表17。 质量控制措施表 表17 序号 质量特性 质量控制措施 控制手段 负责部门 实施时间 1 主材弯曲 1、组塔前检查主材是否弯曲，弯曲超标的必须校直后方可安装。 2、组塔时检查主材各相邻节点主材弯曲不得超过1/800，否则要查明原因进行处理。 量具检测 项目部质检部门 组塔前 组塔时 2 螺栓紧固 铁塔组立完毕后，要及时进行螺栓紧固，螺栓紧固后，用扭力扳手检查符合规范、设计要求。 量具检测 项目部质检部门 组塔后 3 焊接弯曲 焊工必须培训并取证上岗。 检查合格证 项目部技术、 质检部门 焊杆前 1.检查杆段弯曲度，超过2‰的不得使用； 2.排杆质量必须符合工艺要求。 目测与量具检测 施工负责人、 施工段质检员 排杆时焊杆前 1.焊接母材咬边