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毕业设计文献翻译与原文 题 目： 相控阵对焊接接头的超声检查注意事项 学 院： 测试与光电工程学院 专业名称： 测控技术与仪器 班级学号： 学生姓名： 指导教师： 二O一五 年 四 月 相控阵对焊接接头的超声检查注意事项 格哈德·格律恩 国立焊接及材料测试 - ISIM蒂米什瓦拉 电话：+ 40256491828，传真：-40256492797，电子邮件：ggruen@isim.ro 摘要：相比较于超声焊接接头的常规检查中加入的相控阵技术提出了一系列的措施以及这些新的检测技术的具体优势，两者之间，我们可以说：一个具有更高的检测速度，检测概率的不连续性更好，尺寸性能更好的不连续性，二维图像，所有的数据存储，高重现性和降低安全风险等优势。 在目前的工作中的某些方面进行了关于手动检查程序的讨论，该检查要求根据不同的代码，仪器校准，检查区覆盖，扫描程序和扇形扫描数据解释。 关键词：超声常规检查，相控阵技术，检测概率，二维图像 1 引言 最大的适用性的并在特定的便携式相控阵单元的相控阵方法是手动和半自动检查焊接和类似的部件。本文介绍了使用相控阵的方法焊接检验的基本原理，检验程序和采用手动和半自动s-扫描和E-扫描扫描焊缝的数据分析。 2 人工检测方法 使用相控阵技术检查的焊缝一般有两种形式： ?使用光栅扫描技术的手动单晶的常规技术仿真 ?执行线性扫描以覆盖整个焊接表面 这两个接近的方法如图1和2所示。 根据图1，光栅扫描技术有模拟技术现状的优点，不需要新的检验码。该技术覆盖焊接表面的多个角度，其结果相比于单晶常规方法将更具有重复性，图像缺陷是级别太高。相控阵光栅扫描不提供通过相控阵超声检测带来的效益，具有更高速度和完整的数据存储。 根据图2，线性或单向扫描的方法比光栅或单晶的常规技术要快得多。它可以保存所有数据的编纂。在本质上，这是一个简单的自动和半自动焊接检验便携式相控阵方法。线性扫描可以使用编码器，可以简单地进行手动。该方法具有一定的优势： ?线性扫描速度更快，也许比手动技术快5倍，节约成本 ?所有数据可以使用半自动扫描保存（带编码器） ?甚至手动扫描，关键数据可以通过简单的冻结图像保存 ?结果是高度可重复性，尽管第三方通过测试确认这项事实 ?比单晶的常规技术的数据分析少而简单 图1 传统光栅方法原理介绍扫描 图2 图式介绍线性扫描的概念 3 代码和校准 当有要求时，焊缝必须按代码或规范检查。通常情况下，指定的检查代码由大型组织ASME，AWS和API开发。这些检查码指定设备类型，其校准程序，扫描技术，尺寸和特性程序。 4 E-扫描 相对于传统的单晶体，相控阵天线可以在多角度产生超声波束。使用E-扫描（固定角度扫描电子光栅），会出现一些代码和校准的问题，因为这些人模仿传统的单晶检查；校准和设置与手动技术一样。如果采用线性扫描探头不振荡的检测是面向下其他角度的缺陷，扫描模式可能不同。总之，添加衍射时差会稍微弥补这方面。图3给出了一个在两个不同的角度E-扫描实例探索，例如，一个典型的代码检查。它总是先需要一个楔形延迟的校准。 图3 A-扫描和C-扫描在超声波装置不同角度的双扫描 5 S-扫描 S扫描提供不同的扫描结果。而正常的代码程序包括在一个圆柱孔或一个恒定的超声波路径深度缺口校准，利用S扫描这个功能就更加困难了。每一个角度，该反射镜的距离随金属而变化。同样地，根据物理定律通过楔形梁的振幅的路径各不相同。这一方面如图4所示。 图4 S-扫描圆柱孔校正的影响：不同角度，不同衰减，没有校正可能的近场效应 选择固定深度圆柱孔校准是为了补偿通过校正半径角梁信号的幅度变化，如图5所示，提供了一个恒定的超声波路径，一个恒定的衰减和相同的所有角度的近场。 图5 为在一个半径获得角度校正增益的校准（ACG） ACG要求与时间校正增益（TCG）为S扫描。因此，该校准反射器（或圆柱孔）应显示相同的振幅，无论它位于S-扫描?馅饼”真正的深度是哪里。同样的事实用相控阵装置是很容易证明的。图6说明了一个A型包络圆柱孔套校准后具有几乎相同的振幅。 图6 圆柱孔扫描使用一束55o剪切波，与ACG和TCG（校准幅度低的变化）校准 在实践中，ACG?和TCG是利用有着相控阵仪器的自动TCG功能结合在一个单一的过程。尽管这些校准要求，它必须记住，S-扫描是一组在不同的角度进行扫描的A-扫描。再者，它总是要求一个楔形延迟的校准。 其他对于S扫描是入射角“或BIA”的偏见是主要的结果。代码ASME不指定具体的生物，但他们声称必须使用“足够的角度”。不幸的是，混凝土的适当的角度是