离心泵工艺计算.pptVIP

保证泵工艺系统正常运行措施(1) 1泵的选择 根据工艺液体输送流量、装置对泵的压头(扬程)要求、装置有效气蚀余量、流体热力学性质，装置系统的管路布置，以及工艺工作条件等进行综合分析比较，是泵工艺系统正常运行的前提。 2防气蚀措施 一旦泵选定之后，为保证泵在不发生气蚀的条件下运转，可采取以下措施: 2.1合理安装。根据装置具体情况，在经济性范围内，尽量将泵安装得低一些。若是吸上操作，应使吸上高度小一些，若是灌注操作，应使灌注头高一些。 2.2管路配置 (1)在可能的情况下减少吸入管道的管件数量，加大吸入管径，以减小吸入管道系统压降。 (2)对长时间连续操作的返回管道，避免接至泵入口，应接至泵吸入容器。 2.3在能满足工艺要求的前提下，降低泵的转速操作，改变泵的吸入性能，以减小泵需要的气蚀余量。 2.4泵的选型及泵结构的改进，能改善泵的吸入性能，减小泵需要的气蚀余 量。 3防断液措施 为避免泵在运行中出现断液现象，吸入侧容器的设计原则是使液体平稳、均匀流动，流速不宜太大，在容器结构上避免漩涡的形成和吸人堵塞等， 为此要求如下: 3.1吸入容器的结构形式和泵吸入管道的配置应使各并联布置的泵能充分 地吸入液体，同时独立的吸入管之间的距离要求大于2.5~3倍的底阀最大直径; 3.2在容器底部安设防涡器，防漩涡的形成; 3.3吸入容器的进液管、回流