三峡工程地下厂房引水洞混凝土裂缝的防治及处理.docVIP

三峡工程地下厂房引水洞混凝土裂缝的防治及处理 第25卷 第3期 云南水力发电 Y1IANL1ERP0WER59 三峡工程地下厂房引水洞混凝土裂缝的防治及处理 史雁飞,余咏,刘泽敏 (中国水利水电第十四工程局有限公司大理分公司,云南大理671000) 摘要:由于各种因素,隧洞混凝土浇筑后容易出现环向,纵向和水平裂缝.在三峡水利枢纽右岸地下厂房引水隧洞的混凝土施 工中,经过调整混凝土配合比,温度控制和改进施工工艺,降低了混凝土出现裂缝的机率,同时对产生的裂缝进行化学灌浆处理, 取得一定效果. 关键词:三峡地下厂房;引水隧洞;混凝土裂缝;处理 中图分类号:T~543.3文献标识码:B文章编号:1006—3951(2009)∞一0059—03 O前言 三峡水利枢纽右岸地下厂房引水隧洞为6条, 单条长度为94.58m,内径均为13.5m的圆形隧洞, 衬砌厚度1.0,1.5,2.0rn不等.隧洞衬砌采用底拱 和边顶拱二次衬砌的方法施工,先衬砌底部9oo范围 的底拱部分,再衬砌边顶拱.底部采用翻模,边顶拱 采用钢模台车施工.引水洞衬砌混凝土施工初期陆 续出现了一些裂缝,裂缝主要是顺水流向分布,极少 数环向裂缝与水平缝交汇.一部分裂缝有渗水且有 钙质析出,其余的有湿痕.裂缝宽度在O.1—0.3 mill之间o 1裂缝成因分析和防裂措施 1.1裂缝成因分析 出现裂缝后,通过数据收集,分析和大量的试验 及观测认为裂缝的产生是温度,原材料,结构,施工, 混凝土强度,岩体等多种因素综合作用的结果.混 凝土内部温升是产生裂缝的主要原因:①引水洞衬 砌采用泵送混凝土,胶凝材料用量高(水泥225—240 kg;总量300kg),所用水泥早期发热量高,混凝土早 期温升快;②引水洞衬砌部位为强基础约束区,由于 混凝土内部温度高,混凝土在后期降温过程中收缩 而产生的拉应力与岩体变形应力叠加,以及周边爆 破震动,地下水压力的影响,使混凝土产生裂缝;③ 引水洞衬砌分块后顺水流向尺寸较小(不大于8 m),未出现环向裂缝,而衬砌环向长度大(中心线约 33m)长宽比约4:1,故出现顺水流向裂缝;另由于 顶拱部位不能与岩面紧密结合,其基础约束小,两边 拱处基岩约束大,故裂缝多出现于腰线附近;④所用 水泥无微膨胀性能;⑤施工工艺的影响. 1.2防裂措施 I)调整配合比.引水洞衬砌混凝土标号为 250Dz~sl0,二级配,坍落度为16—18ertl,18—20em 两种.混凝土初凝时间为13～17h.为了削减混凝 土水化热,改善混凝土的和易性,对泵送混凝土的配 合比进行多次调整,通过提高粉煤灰的掺量(由原设 计的掺10%提高到掺25%一30%)减少水泥用量, 从而降低混凝土的水化热. 2)降低出机口温度和缩短混凝土运距.在前 期的施工中,混凝土的入仓和浇筑最高温度超出设 计参考值较多(最高51.3.).为了控制混凝土内部 温度,将混凝土出机温度下调为10~C.另外,将泵 车从100m高程场地移至111m平台,正对洞口,缩 短了混凝土泵送距离和时间.同时对受料斗,泵管 等进行保温,避免在太阳下直晒. 3)埋设冷却水管.后期施工中在混凝土内预 埋冷却水管,冬季主要通江水冷却,通水时间为收盘 后至第15d,进水温度一般为12～16~C,进出水最大 温差45~C,4月以后通制冷水,进水温度一般为 lOl2℃,进出水最大温差8—10c【=,通水时间为收 盘后至第10d.为了增强冷却效果将冷却水管外移 绑扎到外层钢筋网上,冷却水管分两层布置:一层为 腰线以下边拱部位,另一层为腰线以上边顶拱部位. 通水也分为两个时段:第一阶段是混凝土浇至腰线 换管时,对已浇完部位立即进行通水冷却;第二阶段 是整仓混凝土浇筑完毕后,将下层冷却水管与上层 冷却水管连接起来通水冷却.每层通水冷却时间为 7d,冷却水流量控制在2o一22L/min. ÷收稿日期:2009—06—04 作者简介:史雁飞(1962一),男.云南丽江人,工程师,主要从事水利水电工程技术管理工作. 云南水力发电2O09年第3期 4)缩短层面浇筑时间.在前期,引水洞混凝土 施工中出现因设备故障或其他原因,中途出现停料 的情况,不利于混凝土层间结合.后来为提高浇筑 连续性确保层间良好结合,将泵管接到拱顶,并作好 溜槽架子,且在浇筑过程中将腰线以下的溜筒向上 转移,这样缩短了换管时间,最快半小时就可以换 好. 5)加强昆凝土施工流程工艺控制.在混凝土 浇筑前先进行合理的仓面工艺设计,仓内配置充足 的人员和振捣设备.由于混凝土施工时,岩面渗水 比较大,仓面排水工作尤为重要.在开仓前先对渗 水进行引排,并在混凝土浇筑时组织人员及时排除 仓面的积水和浮浆.此外,在混凝土浇筑时严格控 制下料厚度,一般在两侧各布置2—3个下料点,以 保证来料铺设均匀,腰