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洁净厂房施工及验收 3 总体要求 3.0.1 承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质及其等级，并应具有完善的质量管 理体系。 3.0.2 洁净厂房的施工应按设计文件、合约的建筑装饰装修 4.1 基本规定 4.1.1洁净厂房装饰装修工程应进行施工详图设计，施工详图宜包括主要内容： 1 室内装饰装修技术要求； 2 吊顶、墙体用金属壁板模数选择； 3 吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气 密性节点图； 4 门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。 4.1.2洁净厂房装修工程是具有特殊要求的装饰装修，除应符合本节规定外，还应符合现行国家标准《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB 50354)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210）等的相 关规定。 4.1.3 洁净厂房装饰装修工程的材料选择，应符合下列规定： 1 应符合项目施工图设计要求； 2 应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求； 3 应保证洁净室气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘； 4 应采用不霉变、防水、可清洗宜清洁和不挥发分子污染物的材料； 5 应满足产品质量生产工艺的特殊要求，并不得释放对产品质量造成有害影响的物质； 6 应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。 4.1.4洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，达到洁净施工要求后才能进行施工。 4.1.5 洁净厂房装饰装修工程施工过程，应对施工现场进行封闭管理，包括进出人员、设备材料等进行洁 净管制，避免有较大振动和噪音的其他分项工程同时施工。 4.1.6 洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作 业，应采取保温措施。 4.1.7 洁净厂房装饰装修工程施工时，应保持施工现场清洁，对隐蔽空间，应做好清扫与清洁记录。 4.1.8 洁净厂房装修工程施工过程，应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表 面凹陷、破损和表面装饰的污染。 4.2 墙、柱、顶涂装工程 4.2.1本节适用于水性、溶剂型以及防尘、防霉涂料的涂装工程的施工验收。 4.2.2洁净厂房涂装工程的检验批，应按同类涂料涂饰面积每300～500㎡划分为一个检验批，不足300㎡ 也应划分为一个检验批。 4.2.3 基层状况的确认，应符合下列要求； 1 基层养护应达到设计要求； 2 基层表面平整度、垂直度及阴阳角方正； 3 基底应坚实、牢固，不得出现蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝等现象； 4 新建筑应将建筑物表面建筑残留物清理干净，并用砂纸打磨；旧墙面在施工前应将疏松部分清理干净， 并涂界面剂后再补平； 5 当基层使用腻子找平时，要符合设计要求以及现行标准《建筑室内用腻子》JG/T3049-1998的相关规定。 Ⅰ 主控项目 4.2.4 涂装工程所用涂料的品种、型号性能，应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 检查数量：全数检查。 4.2.5 涂装基层应符合下列要求； 1 当在混凝土或抹灰基层上施工时，含水率要求：溶剂型涂料时不得大于8%；水性涂料时不得大于10%； 2 抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮、流坠和裂缝等。 检验方法：观察、手模检查，抽检分析。 检查数量：抽检数量为每检验批至少2个样品。 4.2.6 涂装工程应符合下列要求： 1 涂料颜色应符合设计要求； 2 水性涂料涂饰工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控制在5～35℃。 3 涂装前确认基层已硬化、干燥，并符合本规范4.2.5条的规定； 4 涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察检查、手模检查；检查施工记录。 检查数量：全数检查，每检验批至少2个样品。 4.2.7 涂装层与门窗、高效过滤器、灯具、管线等之间的衔接处，应符合下列要求： 1 应按设计要求进行密封处理； 2 所有衔接处的接缝间隙不得大于0.5㎜； 3 接缝的密封表面应平整、光滑。 检验方法：观察检查、尺量。 检查数量：全数检查。 Ⅱ 一般项目 4.2.8 涂装层质量，应符合下列要求： 1 颜色应均匀一致； 2 无砂眼，无刷纹，不得有咬色、流坠、泛碱、疙瘩； 3 装饰线、分色线的直线度允许偏差不得大于1㎜。 检验方法：观察检查、尺量。 检查数量：全数检查。 4.2.9 涂层与其他装修衔接处应吻合，界面清晰。 检验方法：观察检查 4.3 地面涂装工程 4.3.1本节适用于水性涂料、溶剂型涂料以及防尘、防霉涂料地面施工验收。 4.3.2 基层状况的确认应符合下列要求：