第四章 机械加工精度与表面质量.pptVIP

2. 减少内应力的措施 （1）合理设计零件结构 简化结构，考虑壁厚均匀，减少尺寸和壁厚差，增大零件的刚度，以减少在铸、锻毛坯制造中产生的内应力。 （2）采取时效处理 自然时效（放一段时间），人工时效 。 （3）合理安排工艺 应注意粗、精加工分开；使粗加工后有一定的间隔时间让内应力重新分布，以减少对精加工的影响。 4.2 加工精度的统计分析 以概率论和数理统计学的原理为理论基础； 通过调查和收集数据，整理和归纳； 统计分析和统计判断，找出产生误差的原因； 采取相应的解决措施。 4.2.1 加工误差的统计性质 1.系统误差 若误差的大小和方向保持不变，或者按一定规律变化即为系统性误差。前者称为常值系统性误差，后者称为变值系统性误差。 加工原理、机床、刀具、夹具、量具的制造误差、调整误差、工艺系统受力变形引起的误差等都是常值系统性误差。 工艺系统（特别是机床、刀具）的热变形、刀具的磨损均属于变值系统性误差。 2. 随机误差 在顺序加工一批工件时，若误差的大小和方向是无规律的变化，这类误差称为随机性误差。 毛坯误差的复映、定位误差、夹紧误差、内应力引起的误差、多次调整的误差都是随机性误差。 随机性误差从表面上看似乎没有什么规律，但应用数理统计方法可以找出一批工件加工误差的总体规律。 4.2.2 加工误差的统计方法 分布曲线法 1. 实际曲线法 公差