现代物流设施和设备——项目3起重作业设备.pptxVIP

项目３　起重作业设备;１?? 掌握起重作业设备的种类、基本结构、起重作业设备的主要性能参数等。 ２?? 掌握起重机的使用与维护。;学习项目１　起重机;;;;二、起重机的基本操作规程 １?? 工作前 (１) 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查, 发现异常现象, 应予排除。 (２) 操作者必须在确认走台或轨道上无人时, 才可以闭合主电源, (１) 每班第一次起吊重物时应在吊离地面高度0.5m后, 重新将重物放下，检查制动器性能, 确认可靠后, 再进行正常作业。 (２) 作者在作业中, 应按规定对下列各项作业鸣铃报警, ① 起升、降落重物? 开动大、小车行驶时。 ② 起重机行驶在视线不清楚通道时, 要连续鸣铃报警。 ③ 起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④ 吊运重物接近人员时。;;;;;;;;;;(二) 磨合期的使用与维护 (１)操作人员应接受生产厂家的培训、指???, 对机器的结 构、性能有充分的了解, 并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。 (２) 注意磨合期的工作负荷, 磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%。 (３) 注意经常观察各仪表指示, 出现异常, 应及时停车予以排除。 (４) 注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水) 位和品质,并注意检查整机的密封性。 (５) 保持机器清洁, 及时调整、紧固松动的零部件 (６) 磨合期结束, 应对机器进行强制保养, 做好检查和调整工作, 同时注意油液的更换;;;;;;２?? 结构特征与工作原理 梁式起重机由主梁、起升机构、大车运行机构和电气系统四个主要部分组成。 (１) 主梁，主梁采用三梁结构, 主梁与端梁用高强螺栓连接, 为了防止运行机构行驶到极限位置时发生事故, 主梁左右两侧设有缓冲块。 (２) 起升机构，起升机构主要由驱动装置、传动装置、卷筒、滑轮组、取物装置和制动装置组成。 (３) 大车运行机构，大车运行机构采用四轮驱动, 驱动电机为两台锥形制动电机, 驱动轮的数量为总轮数量的一半。 (４) 电气系统，起重机各个机构的运转由地面控制按钮盒进行操作，地面控制按钮盒与电控设备相配合, 对各机构电动机实现启动、换向升降、制动。;;;;５?? 起重机 起重机常见机械故障的原因和排除方法见表３－４。;;;３?? 安全注意事项 (１) 起吊重物时, 吊钩钢丝绳应保持垂直, 不准斜拖被吊物体 (２) 所吊重物应找准重心, 并捆扎牢固, 有锐角的应用垫木垫好 (３) 在重物未吊离地面前, 起重机不得做回转运动 (４) 提升或降下重物时, 速度要均匀平稳, 避免速度急剧变化, 造成重物在空中摆动, 发生危险 (５) 起重机在吊重情况下, 尽量避免起落臂杆 (６) 起重机在吊重情况下回转时, 应密切注意周围是否有障碍物, 若有障碍物应设法避开或清除 (７) 起重机臂杆下不得有人员停留, 并尽量避免人员通过 (８) 两台起重机在同一轨道上作业, 两机间距离应大于３ ｍ (９) 两台起重机合吊一物体时。 起重量不得超过两台总起重量的７５％。 两台起重机走行、吊放动作要一致;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;５?? 电动单梁起重机型号;７?? 电动葫芦桥式起重机型号;９?? 电动葫芦门式起重机型号;;学习项目２　其他起重设备;;;;;学习项目３　起重机吊具和索具的选型;(二) 报废标准 (１) 吊钩的开口度(开口长度) 达到15％。 (２) 吊钩的扭转变形度达10 度。 (３) 吊钩断面或吊钩颈部产生塑性变形。 (４) 表面有裂纹。 (５) 吊钩的磨损。 (三) 安全检验 (１) 由人力驱动的起升机构用的吊钩, 以1.5 倍额定载荷作为检验载荷进行试验。 (２) 动力驱动的起升机构用的吊钩, 以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。 (３) 吊钩卸去检验载荷后, 不应有任何明显的缺陷和变形, 开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25％。 (４) 检验合格的吊钩, 应在吊钩低应力区打印标记, 包括额定起重量、厂标或厂名、检验标志、生产编号等内容。;;;;