纺织品的前处理.PPTX

第一部分 纺织品的前处理;任务一 棉织物的前处理;棉织物的前处理常规工艺流程：;;一、原布准备;;二、烧毛;烧毛机的分类：按烧毛方式分类。 气体烧毛机(无接触式) 烧毛机 铜板烧毛机 热板烧毛机 圆筒烧毛机 电加热陶瓷管烧毛机;;气体烧毛机示意图;2、铜板烧毛机;3、圆筒烧毛机 ;几种烧毛机的比较 ;（二）烧毛质量的评定 ;三、退浆;（三）常用退浆方法与工艺;1.碱退浆;2.酶退浆;3.酸退浆;4.氧化剂退浆;（四）各种退浆方法的优缺点;（四）各种退浆方法的优缺点;（五）织物退浆效果的评定;四、煮练;（一）棉织物组成情况;（二）煮练原理;（三）煮练用剂;1.烧碱;2.表面活性剂;3.硅酸钠 ;4.亚硫酸钠 ;5.磷酸三钠 ;烧碱浓度： 煮练温度 煮练时间 ;（四）煮练效果的评价;1、铁锈斑和碱斑： 2、钙斑 3、生斑： 4、黄斑： 5、色素斑 6、深色斑 7.纤维脆损 ;五、棉织物的漂白;（一）过氧化氢漂白;（2）过氧化氢的化学稳定性;2、过氧化氢的漂白原理;有效分解：分解产物是对漂白有贡献的HO2－的分解 ;3、漂白工艺条件分析 ;稳定剂;氧漂破洞的产生原因：;解决方法;（二） 次氯酸钠漂白 ;1、次氯酸钠溶液的性质 ;次氯酸钠溶液的主要组成物质随pH值的变化 ;2、漂白原理 ;3、漂白工艺条件分析;脱氯 ;（三）亚氯酸钠漂白 ;1、亚氯酸钠性质及漂白原理 ;2、漂白工艺条件分析 ;（四）漂白效果的评定 ;（五）几种常用漂白剂的比较 ;（六）棉织物短流程前处理工艺;由于短流程前处理工艺把前处理练漂工序的三步变为两步或一步，原三步所要除去的浆科、棉蜡、果胶质等杂质要集中在一步或二步中去除，因此必须采用强化方法，提高烧碱和双氧水用量，同时还需添加各种高效助剂。因此，短流程前处理工艺一方面对棉蜡的乳化、油脂的皂化、半纤维素和含氮物质的水解、矿物质的溶解及浆料和木质素的溶胀十分有利，但另一方面在强碱浴中双氧水的分解速率显著提高，增大了棉纤维损伤的危险性，所以，短流程前处理需严格掌握工艺条件。;1、一步法 ;（1）冷轧堆法;工艺举例;（2）汽蒸法 ;2、高效??流程工艺的几个重要环节 ;3、高效短流程工艺与常规工艺的比较 ;六、增白;（二）增白的种类 ;1.上蓝增白 ;2.荧光增白剂增白;七、开幅、轧水与烘燥 ;（一）开幅 ;卧式开幅机;立式开幅机;插入超链接;（二）轧水;2.轧水的作用;轧水机;轧水机实图;;筒子纱脱水机：;（三）烘燥 ;1. 红外线烘燥机;▲ 红外线烘燥特点：;2.热风烘燥机 ;筒子纱烘干设备：;;;针织物烘燥设备：; ▲烘燥特点：;3.烘筒烘燥机; ▲烘燥特点：;★ 泳移：; 1944年，英国化学家麦瑟（Mercer）在实验室中，用棉布过滤浓烧碱中的木屑，发现棉布有收缩及增厚现象，且对染料的吸收能力也增强了。为了记念这位化学家，就把这一处理命名为麦瑟处（Mercerijing）。碱处理有两种， 一种是纱线或织物在受张力情况下，浓碱的作用，保持所需要的尺寸，以获得丝一般的光泽，通常叫丝光。棉及其混纺的机织物多进行这种处理； 另一种是纺织品在松驰状态下经浓碱处理，织物增厚收缩，并具有弹性，这个过程被称为碱缩，多用于棉针织品的加工。 丝光在印染加工过程中是非常主要的工序，对提高棉织物印染制品的内在质量和外观质量起着极为重要、不可替代的作用。; ;水合理论;膜平衡理论;（二）丝光棉的性质;无定形区增多，晶区减小。而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定形区，丝光后纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能都有所提高。衡量棉纤维对化学药品吸附能力的大小，可用棉织物吸附氢氧化钡的能力来表示，称为钡值： ;3、尺寸稳定性提高 丝光时浓烧碱液使棉纤维发生剧烈溶胀，纤维的无定形区和部分晶区的氢键被大量拆散，在张力作用下，使纤维素大分子进行取向的重新排列，在稳定的位置上重新建立起新的氢键，使织物的形态趋向稳定。纤维处于较低的能量状态，达到尺寸稳定，缩水率下降， 4、断裂强度提高 丝光时由于纤维充分溶胀，大分子间作用力被破坏，氢键断裂，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节，弯曲的大分子得以舒展、伸直，纤维相互紧贴，减少了滑移。同时，在张力作用下，纤维素大分子排列整齐，增加了纤维分子的相互作用力，纤维间抱合力提高。丝光后，纤维的定向度也有所提高，使纤维能均匀承受外力，减少了因应力集中而造成的纤维断裂现象，因此丝光后，提高了纤维的强度。 ;（三）丝光工艺条件;3、碱液温度; 丝光过程中，碱液与纤维素的反应，以及烧碱溶