如何提高模具品质.pdfVIP

模具公司现有情况如何提高模具品质 一、模具品质管理方法 加工各工序必须严格按照图纸、工艺要求，提供模具工件，钳工通过研配、调整、确认后完成模具组装。 二、加工品质控制方法 责任人：生产各班长 监督人：生产科长 （品质只有一线领导及员工才能控制得住） 各班长根据工作难易程度，复杂的工件在加工前进行指导，明示员工，哪些地方需要重点注意，并做出标 注。加工中进行指导，加工后测量确认方可转到下工序。 要求：班、组长全面了解模具，具有较高技能，有责任心及主动性。 三、现状及未来 现状为 结果控制 （黄色部分） 未来为 过程控制 （橙色部分） 编程 工艺 生产计划 加工 班 车床 组 锯床 铣床 车床 长 班、组长区分难易 经过长期指导，员工 锯床 程度，加工前指导 会逐渐掌握加工具体 磨床 返修报废 加工中心 铣床 员工如何保证品 工件时需要注意问题 电火花 磨床 质，将容易出现问 点, 减 少不良品产生 线切割 加工中心 题的地方，明示员 要求：班、组长全面 电火花 工，在加工中起监 了解模具，具有较高 免检 线切割 督作用， 加工后自 技能，有责任心。 班组长 检 。 检测 加工 组装调整 判定 特采品 合格 不合格 检测 OK 无特采品产生 判定 NG 钳工 钳工 班组长确认组装过程及研配效果 四、各工序职责 加工的工作就是按照图纸要求加工模具。 在做好本工序工作的前提下，为其它工序提供方便。 钳工的工作就是接到合格的模具镶块，经过研配及适当的调整，组装成一副完整的模具。 当然，要把一副模具做好，仅以上这些还不够，更需要各工序之间密切的配合，和经常的交流。 五、各工序问题点及对策 设计问题点 1、 模具结构不合理 （1） 模具结构难以满足实际产品尺寸。 （2 ） 模具结构不便于加工。 （3） 模具结构不便于模具研配，组装。 （4 ） 模具结构不便于模具调整。 （5） 模具结构易产生毛刺、飞边。 2 、 模具镶块公差标注不合理，具体表现在公差方向不一致，公差大小不合理。 3 、 图纸不清晰。表现在镶块复杂时， A3 图纸无法看清；图纸表面混乱；缺少标注尺寸。 对策： 1、 模具设计缺少总体设计及检图人员， 在模具设计初期