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电梯钢丝绳报废标准 钢丝绳报废标准 ：《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 (GB5972―86) 2.5 报废标准 2.5.1 断丝的性质和数量 起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。 对于 6 股和 8 股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳 (典 型的多股结构 )就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是 不可见的“ ” 断裂。 下表考虑了这些因素，因此，当与 2.5.2 ～2.5.11 款中的因素结合起来考虑时， 它适用于各种结构的钢丝绳。 2.5.2 绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时， 即使数量很少也表明该部位应力很高， 可能是由于 绳端安装不正确造成的， 应查明损坏原因。 如果绳长允许， 应将断丝的部位切去 重新合理安装。 2.5.3 断丝的局部聚集 如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于 6d 的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少， 钢丝绳也应予报废。 2.5.4 断丝的增加率 在某些使用场合， 疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因， 断丝则是在使用一个时期 以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了 判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个 规律“ ”可用来确 定钢丝绳未来报废的日期。 2.5.5 绳股断裂 如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。 2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯 (或多层结构中的内部绳股 )断裂而造成绳径显著 减小时，钢丝绳应报废。 微小的损坏， 特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时， 用通常的检验方法可 能是不明显的。 然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。 所以， 有任何内部 细微损坏的迹象时， 均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。 一经证实损坏， 则该 钢丝绳就应报废。 2.5.7 弹性减小 在某些情况下 (通常与工作环境有关 )，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则 是不安全的。 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的， 如检验人员有任何怀疑， 则应征询钢丝绳专家 的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象： a.绳径减小； b.钢丝绳捻距伸长； c. 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙； d.绳股凹处出现细微的褐色粉末； e. 虽未发现断丝， 但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损 而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。 2.5.8 外部及内部磨损 产生磨损的两种情况： a. 内部磨损及压坑 这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的， 特别是当钢丝绳经受弯 曲时更是如此。 b.外部磨损 钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损， 是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽 接触摩擦造成的。 这种现象在吊载加速和减速运动时， 钢丝绳与滑轮接触的部位 特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。 润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。 磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的 40 ％ 时，钢丝绳应报废。 当钢丝绳直径相对于公称直径减小 7 ％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也 应报废。 2.5.9 外部及内部腐蚀