某公司品管IPQC的培训教材.pptVIP

品管課IPQC培訓教材 第一節﹕何謂IPQC? IPQC就是制程檢驗員﹐是英文（Inprocess Quality Control）的縮寫﹐無論產品試產﹐或進入量產時﹐都有一道制造的過程﹐那麼﹐這道制造的過程就需要由IPQC根據相關的文件﹐資料進行檢驗﹐當制程中某一工序或原材料與文件資料不相符時﹐就是IPQC檢驗出來的問題點。應采取相應的措施給予矯正或改善。 第二節:伍泰制造廠的IPQC分布狀況 第二節:伍泰制造廠的IPQC分布狀況 第三節﹕注塑課IPQC工作職責 作業步驟 1． 當注塑機台裝好模具后﹐IPQC首先應確認模具是什麼機種﹐該機種是什麼顏色的塑膠原料。用什麼規格的原料﹐有沒有攪拌均勻 2．? 技朮員調機后最初啤好的產品IPQC應參照相關文件資料﹐作業指導書等﹐進行檢查確認﹐其確認項目有﹕產品之外觀有無縮水﹑黑點﹑白點﹐美工縫是否太明顯﹐水口有沒有剪平﹐螺絲固定柱﹐挂扣(光圈輪﹐手輪)柱是否變形﹐尺寸是否正確﹐同時﹐要實裝后確認結構﹐功能有無問題﹐該做強光試驗的產品﹐必須進行測驗。如果有部份的產品噴油以后會變形的﹐還要做噴油后的產品試驗。以上檢查只是在送首件以前的必要工作。當確認完上面的事項以后﹐將合格的產品送樣板課作首件確認顏色﹐送生技課確認機構。首件確認是量產前的重點。千萬不可馬虎。否則將導致重大問題發生。3.??? 當首件確認不合格時﹐應通知注塑課技朮員及時調整機台﹐直到問題徹底解決為止﹐否則不可以量產﹐若IPQC之班組長在復查首件時﹐發現首件確認有誤﹐則需立即聯系相關部門進行對策。並重新做首件樣品。直到調機OK﹐樣品准確無誤為止。 4.?? 量產IPQC應監督注塑作業員有無依據作業指導書﹐作業規范進行作業﹐並對本機台所啤出的產品進行100%全檢﹐當發現連續出現不良品﹐要將問題點及時反饋給技朮員進行調機改善﹐出現個別不良品時﹐要將不良品與良品區分放置。並標示清楚﹐IPQC在巡檢時﹐對上述問題要予以檢查。另外﹐有些突發事故的出現時﹐如果需要停機處理的,IPQC應通知注塑課負責人﹐進行處理﹐同時參照注塑IPQC報表﹐每一項認真對產品進行檢查﹐並按每小時抽20—30PCS數量的頻率對每種產品進行抽檢﹐在檢驗的過程中﹐應嚴格參照首件﹐檢驗規范進行對產品的材質﹐顏色﹑外觀﹑尺寸﹑功能﹑結構﹑強光﹑噴油﹑實裝等項目檢驗.不合格時﹐立即通知注塑課相關人員﹐並開出品質異常單給相關部門實施矯正和改善措施。 5． 標示檢查﹕標示代表著每一種產品的規格﹑數量﹑生產日期﹑顏色﹐所以IPQC在巡檢時﹐應檢查各機器的作業員處﹐有沒有挂好作業指導書﹐首件是否經生技課﹑樣板課確認﹐首件確認報表是否都有簽名承認﹐不良品放置箱與良品放置箱是否都有明顯標示與區分﹐作業員檢查出來的不良品有沒有做記錄。技朮員與注塑課管理人員對出現了不良品太多的機台﹐有沒有主動實施對策改善措施。 6．????????? 注意事項 一﹑注塑課之IPQC應該了解注塑機是精密機器,不可以隨意去拔弄機器上之開關和按鈕。如需檢查射出的時間和溫度時﹐應通知技朮員操作機器顯示結果后﹐IPQC記錄於報表中。 二﹑要求多長時間段抽檢一次的數量絕不能少﹐必要時應加嚴抽檢。 三﹑因模具問題而造成的不良﹐IPQC應立即送不良品給QE/PE人員進行原因分析。 四﹑每天交接時各機台之問題應與相應的IPQC人員交接清楚,做好交接記錄. 第四節﹕噴油組IPQC工作職責1.作業流程 2.檢查作業步驟 一﹑噴油組之IPQC應徹底掌握各機種之噴油顏色﹐當噴油組在准備生產時﹐IPQC應首先確認好油漆的顏色是否正確﹐噴油班組長按比例調好的油漆經噴油工試噴后﹐IPQC應會同噴油班組長進行確認﹐經過仔細檢查后的噴油產品﹐送樣板課進行首件簽樣確認。當首件簽好送回噴油組時﹐IPQC還應參照樣板進一步對照顏色是否與樣品相符﹐如確認不合格﹐則重新調油試噴﹐直到與樣板完全相同為止。 二﹑量產﹕量產的過程中﹐或許噴油組要再度調油﹐這時﹐IPQC只要與第一次確認時一樣﹐認真仔細檢查每一個工序。如發現有不良品出現時﹐應即時通知噴油班組長進行改善對策﹐同時恆溫箱的溫度檢查也不可忽略﹐確認溫度是否在40—50度之間﹐如果溫度有超高要找噴油班組長分析原因﹐並說明溫度調高目的及作用。經過恆溫箱的各種噴油品﹐經噴油組作業員自檢后﹐IPQC參照噴油檢驗報表(見附件)之項目進行檢查﹐當發現有異常時﹐應立即將問題反饋給噴油班組長﹐必要時開出品質異常處理單﹐要求進行重工和對策。 三﹑檢驗﹕ a.??工具﹕用具和材料﹐恆溫箱﹐橡皮﹐沙布﹐紫外線燈管﹐色卡﹐工業酒精﹐鹽水﹐美紋膠等。 b.???? 彎折檢驗﹕用手將噴油後的朔膠件彎成60度﹐再檢查彎曲部位﹐不能有大面積脫漆。 c.? 附