重庆大学生物分离工程-第五章-萃取.pptVIP

SC-CO2萃取以及拖带剂的作用 添加拖带剂即辅助溶剂（entrainer）以增加物质的溶解度和萃取选择性，是实际运行中常用的方法之一。 如在CO2中添加约14%的丙酮后，甘油酯的溶解度增加了22倍。 纯CO2几乎不能从咖啡豆中萃取咖啡因，但在加湿（水）的SC-CO2中，因为生成了具有极性的H2CO3，在一定的条件下，能选择性地溶解萃取极性的咖啡因。 SC-CO2萃取流程 超临界萃取工艺过程主要由萃取釜和分离釜二部分组成，并适当配合压缩装置和热交换设备所构成。 对于原料为固体的萃取过程可归纳为3种基本工艺流程——等温法、等压法和吸附法。基本流程示意图。 超临界CO2流体萃取的三种基本流程 （a）等温法 T1＝T2 p1＞p2 1—萃取釜；2—减压阀；3—分离釜；4—压缩机 （b）等压法 T1＜T2 p1＝p2 1—萃取釜；2—加热器；3—分离釜；4—高压泵 5—冷却器 （c）吸附法 T1＝T2 p1＝p2 1—萃取釜；2—吸附剂；3—分离釜；4—高压泵 基本流程动画 对比等温、等压和吸附3种基本流程的能耗可见: 吸附法理论上是最省能的过程。 但该法只适用于可使用选择性吸附方法分离目标组分的体系，绝大多数天然产物分离过程很难通过吸附剂来收集产品，所以吸附法只能用于少量杂质脱除过程。 温度变化对CO2流体的溶解度影响远小于压力变化的影响。等压法实用价值较少。 通常超临界CO2萃取过程大多采用改变压力的等温法流程。 ①超临界萃取和精馏联用 是将超临界萃取与精密分馏相结合，在萃取的同时将产物按其性质和沸程分成若干不同的产品。 超临界CO2萃取与其他分离技术的联用 SC-CO2萃取技术的应用 通过这种联用技术，可大大提高分离效率，如在鱼油精制中，采用该技术可得二十碳五烯酸（EPA）和二十二碳六烯酸（DHA）纯度达到90％以上的产品。 ②超临界萃取与尿素包合技术联用 又称超临界萃取结晶法。利用尿素可与脂肪酸化合物形成包合物，而且分子结构和不饱和度不同的化合物与尿素的包合程度不同这一特性来实现组分的分离，可用于从鱼油中提纯EPA和DHA。 ③超临界萃取与色谱分离联用 如从向日葵种子中提取维生素E时同硅胶吸附柱联用； 从美丽猪屎豆种子中萃取单猪屎豆碱时同离子交换柱联用。 生物活性物质和生物制品的提取 SC-CO2萃取技术主要应用于有害成分成分的脱除、有效成分的提取、食品原料的处理等几个方面。 用SFE从咖啡、茶中脱咖啡因；啤酒花萃取；从植物中萃取风味物质；从各种动植物中萃取各种脂肪酸、提取色素；从奶油和鸡蛋中去除胆固醇等。 1. 脱咖啡因 超临界流体萃取技术得到最早大规模的工业化应用的是天然咖啡豆的脱咖啡因。 用SF-CO2法从咖啡豆中脱出咖啡因工艺流程 2.啤酒花萃取 图为啤酒花萃取流程。普通的有机溶剂萃取法制取的啤酒花萃取液为暗绿色膏状（即啤酒花浸膏），含有许多不纯物质，而且还残留有机溶剂。液体CO2和SC-CO2抽提的酒花萃取物颜色为微榄绿，在20～25MPa，40℃萃取4h，浸膏得率可14％，α-酸提取率近99%，硬树脂萃取率仅为5.2%，而且不萃取农药，芳香成分不氧化。 SC-CO2萃取啤酒花的生产装置流程示意图 3. 其他 从工业性应用的萃取分离角度，SC-CO2萃取技术在医药、食品、化妆品等工业领域中有较宽的应用面 ①医药工业 酶、维生素等的精制回收 动植物中药效成分的萃取（生物碱、生育酚、EPA、DHA、鸦片、吗啡、精油等） 医药品原料的浓缩、精炼、脱溶剂 脂质棍合物的分离、精制（甘抽酯、脂肪酸、卵磷脂） 酵母、菌体产物的萃 ②食品工业 植物油脂的萃取（大豆、向日葵、棕榈、可可豆、咖啡豆等） 动物油脂的萃取（鱼油、肝油等） 奶脂中脱除胆固醇等 食品脱脂（炸土豆片、油炸食品、无脂淀粉） 咖啡、红茶脱咖啡因、酒花萃取 香辛料萃取（胡椒、肉豆蔻、肉桂等） 植物色素的萃取（辣椒、栀子等） 共沸混合物分离，含醇饮料的软化 脱色、脱臭，烟草脱尼古丁 ③化妆品及香料工业 天然香料萃取，合成香料的分离和精制 化妆品原料萃取，精制（界面活性剂、脂肪酸脂、甘油单酯等） 超临界状态下的酶促反应 除了用SC-CO2作萃取剂外，作为特殊的非水相的酶反应溶剂，近年来受到越来越多的关注。许多酶蛋白在SC-CO2中不失去活性，且有催化功能。由于在自然界中酶的催化反应是在水相介质中进行的，所以酶在SC-CO2介质中的催化行为，引起人们的强烈兴趣。 根据目前的工作，SC-CO2作为酶催化反应的介质有以下优点： ①脂溶性底物和产物