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有效问题解决指南 AIAG CQI-10 Effect Problem Solving(EPS) 2014年11月5日 （A版） Training Manual 请关闭你的手机或调为震动…… 请保持安静…… 在开始之前…… 在开始之前…… 何谓有效？… … 大纲 1、有效问题解决文化 2、有效问题解决过程 3、问题解决过程的实施 4、问题解决培训和能力 以顾客为导向 问题分层 工具和方式 EPS适用范围 公司内所有类型的问题，从基础问题到复杂问题 EPS结构 有效问题解决文化 问题解决行为的五个方面： --行为和价值的基础 --高层执行领导 --问题解决责任人 --问题解决者 --顾客和供应商 有效问题解决文化 问题解决行为和价值的基础 1、互信和互利的对待所有员工 2、问题越早暴露越好 3、在所有的职能部门和层次运用EPS 4、运用有效问题解决的价值 5、提供有效支持来运用EPS 6、认同和嘉奖问题解决的员工 大纲 1、有效问题解决文化 2、有效问题解决过程 3、问题解决过程的实施 4、问题解决培训和能力 2.1有效问题解决过程 团队 描述 遏制 调查 措施 标准化 纠正措施可以标准化时，遏制措施可以取消 2.2问题提出 大纲 1、有效问题解决文化 2、有效问题解决过程 3、问题解决过程的实施 4、问题解决培训和能力 3.1问题描述 建立经验教训数据库：…… 品质履历表、设备履历表、备忘录、设计经验…… 3.2 封锁 那些情况不需求封锁： 批次单一、没有场所转移、有很好的批次管理。 经验教训 问题界定 识别所有可能点 追踪问题的起源 文件化理由 封锁 通知顾客 保护顾客 立即措施 过渡纠正措施 隔离 是 否 征兆Y的封锁 不合格率 顾客保护 3.2 封锁 围堵是需要产生成本的，不产生价值，且会产生别的缺陷！！！ 3.3 失效模式及分析 3.3 失效模式及分析 问题 第一级失效模式 第二级失效模式 齿轮断齿 齿轮强度不够 有效强化层深度不够 齿轮啮合不好产生噪音 齿轮表面早期磨损 淬火后表面硬度低 变速箱不传递扭矩 膜片预负载过小 膜片厚度不足 减震器噪音 橡胶老化 橡胶和金属间连接失效 微观FMEA，至少３个层次的５W 为什么发生？为什么流出？系统的策划？ 3.3 失效模式及分析 确定失效模式 经验教训： 你参考了公司过去类似的问题或关注点的经验教训数据库吗 确定缺陷/不合格： 不合格或缺陷确定了吗？ 这种不合格导致问题或对顾客的影响确定了吗？ 识别潜在失效模式和分析： 导致不合格的第一级错误是什么？ 3.4 根本原因分析 3.4 根本原因分析 根本原因分析 输入：产品不合格的特殊失效模式 目的： 1、识别潜在的、分析并确定为什么产生不合格的原因， 2、识别潜在的、分析并确定为什么不合格发运给顾客 的根本原因， 3、识别潜在的、分析并确定与策划过程、生产过程和 质量过程有关的系统的根本原因； 输出：过程的根本原因（预防缺陷），控制系统原因（策 划缺陷） 3.4 根本原因分析 可选分析工具举例： 3层5Why分析工作表 5W 5W3H 特性要因图 DOE 7钻石法 多变差分析 3层5Why分析工作表 3层5Why分析工作表 3层5Why分析工作表 3.5 选择并实施纠正措施 3.5 选择并实施纠正措施 可选分析工具举例： 决策矩阵 甘特图 3.5 选择并实施纠正措施 跟踪和检查： 确保对策措施在使用中； 建立起验证过程的时间段；（持续时间/日期 确定谁负责跟踪； 建立标准化的流程或方法； 从遏制工作中取消多余的内容 3.5 选择并实施纠正措施 有效问题解决报告格式----填写 问题发生原因----措施 问题流出原因----措施 策划/系统原因----措施 关键发现的措施，根本原因排查或纠正时带来的其它影响 3.6 验证纠正措施的有效性 1、如何评估纠正措施的有效性？ 2、是否测量方法是有能力的和可信的？ 3、验证的结果是否符合你的期望的结果，如果不，它们的区别是什么？ 4、有没有非期望的结果？ 有没有任何纠正措施结果的副作用？如有，哪一个？ 5、如果纠正措施不能被验证，你将回到问题解决的那一个阶段？为什么？ 6、真实的纠正措施有效性的验证需要延伸的时间段吗？ 过程能力 废品率 发运审核 拒收率 保修数据 3.6 验证纠正措施的有效性 可选验证工具举例： 1、趋势图（跟进至下一批次或连续几批） 2、能力指数 3、排列图 尽量以数据量化的方法来沟通 3.6 验证纠正措施的有效性 3.7 控制和标准化