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冲压模具组立试模修模作业规范 文件编号 制订部门 模具部 制订日期 总页数 5 页 发行日期 发行版本 1.0 文 件 修 订 履 历 表 版本 修订日期 修 订 内 容 修订页次 修订人 核准人 备注： 发 行 核 准 审 核 制 定 文管中心 编 号 冲压模具组立试模作业规范 版本 1.0 页次 1/5 1、目的： 为了确保我司冲压新模具在模具组立及试模过程中操作规范化 ，特制订此文件。 2 、范围 ：适用于公司所有冲压新模具 . 3、定义 ：无 4 、职责 ：设计工程师：提供新模之产品图、模具零件图，并提供技术指导。 模具师傅：按照规范高精度，高质量的完成模具组立及试模。 5、作业流程 ： 5.1. 准备工作 5.1.1) 设计工程师切入 : 提供产品图 ﹑模具零件图 , 并提供技朮指导。 5.1.2) 模具零件的整理与清点， 根据模具零件清单， 责任模具组立人员进行模具零件清点。 模具零件清点时，注意保护零件刀口不受碰撞受损。 5.1.3) 模具零件的查检，包括模板﹑工件的形状﹑尺寸﹑材质硬度是否与图面一致。 5.1.4) 标准件领用 : 标准冲子﹑主导柱整组 , 付导柱整组 , 灌胶 , 等高套筒 , 压板 , 弹簧 , 定位 销 , 引导针 , 合销，垫片 , 螺丝等。 5.1.5) 打磨并清理模板， 去除模板表面以及框口内的铁屑和杂物， 测量模板厚度尺寸， 使 用风磨机将尺寸刻在模板侧面。 5.1.6) 零件研磨， 根据零件图进行冲头， 入子 线头及挂台研磨， 零件高度镶入模板研磨， 确保零件与模板垂直度及平面度。 5.1.7) 零件刻字 : 使用风磨机（气动砂轮笔）在各工件非工作面上刻上模号﹑件号。 5.1.8) 零件退磁， 利用去除加工磁性， 在退磁时需在退磁器工作台面垫一层抹布， 防止退 磁时划伤工件表面。 5.1.9) 倒角：包括入块﹑模板框口的倒角（下模板及脱料板工作面不可倒角）以及脱料板 入子的冲子入口侧倒角。 5.1.10) 试配：标准件，整组冲子与入子﹑冲子与模板的试配 , 确保非滑动入子轻敲入，冲 子及滑动入子能与配合零件（模板）轻松滑动。 编 号 冲压模具组立试模作业规范 版本 1.0 页次 2/5 5.2. 模具组立 5.2.1.1) 脱料板组立 : 将脱料板入子﹑脱料板成形工件﹑引导针等装入模板内，将脱料背板用 螺丝固定在脱料板上。 5.2.1.2) 下模板的组立 : 将冲裁入子仁﹑成形入子﹑导料板等装到模仁固定板上 . 此工序应确 冲裁