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脱碳层知识 Title：为何零件表面会脱碳? 问题：材质4130,热处理后表面硬度为HRC32,心部硬度为HRC38.零件表面脱碳,重新做了两次后还是不行,请教下可能的原因是什么?对机械性能的影响有多大? 解答： 热处理脱碳是不可避免的，但是可以把脱碳的情形减到最低。大概的方式有几种： (1)使用盐浴炉，一般会脱碳是因为高温之下的氧化情形，碳因为扩散的关系，工件表面的碳会跑走。而盐浴炉可以有效降低这情形。若是使用空气炉，可以在工件表面覆盖上含碳量较高的铸铁切屑，可以在热处理期间让覆盖在表面的铸铁屑去取代工件表面的氧化，而减低脱碳层的影响。 (2)材料的热机处理参数有一定的规范，一般来说对于热处理条件都有一定的规范，如温度、持温时间及其他冷却方式等等的规定。这类的规定也是让材料在热处理时能够减少一些机械性质上的损失。温度过高时间过长，脱碳明显。温度过低时间过短，热处理时间不足让材料完全达到相同组织。因此需遵照相关规范去使用。 (3)反复热处理的动作无法完全回复材料原有的性质。一次的热处理若表面脱碳，第二次的加热将使未脱碳的组织让碳有机会再跑出来，因此脱碳层只会加深不会减少，甚至能沿晶界脱碳到心部的可能性都会发生。 一般来说热处理件会有规范脱碳层的深度，如果在可容许的深度范围之内，那是可以接受的小缺陷，如果超出规范，那就是热处理条件出问题了，需要针对热处理的温度与时间做更改。如果脱碳层